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如何进行耐压检验?液压、气压和气-液组合试验详解

时间:2023-06-15 理论教育 版权反馈
【摘要】:耐压检验分成液压试验、气压试验以及气-液组合试验三种。因此水压试验是常用的液压试验。其他碳钢和低合金钢制容器,液压试验时温度不得低于15℃。试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体;试验液体与液压试验的规定相同。

如何进行耐压检验?液压、气压和气-液组合试验详解

耐压检验分成液压试验、气压试验以及气-液组合试验三种。GB150—2008《压力容器》对耐压检验规定如下:

(一)液压试验

由于水的压缩性小,在试验过程中一旦发现缺陷扩展而发生泄漏,水压立即下降,不易引起爆炸。故采用水作为试验介质,既安全又廉价。因此水压试验是常用的液压试验。

试验液体一般采用水,试验合格后应立即将水排净吹干,无法完全排净吹干时,对奥氏体不锈钢制容器,应控制水的氯离子含量不超过25mg/L。需要时,也可采用不会导致发生危险的其他试验液体,但试验时液体的温度应低于其闪点或沸点,并有可靠的安全措施。

1.试验温度

1)Q345R、Q370R、07MnMnVR钢制容器进行试验时,液体温度不得低于5℃。其他碳钢和低合金钢制容器,液压试验时温度不得低于15℃。低温容器液压试验的液体温度不低于壳体材料和焊接接头的冲击试验温度(取其高者)加20℃。如果由于板厚等因素造成材料无塑性转变温度升高,则需相应提高试验温度。

2)当有试验数据支持时,可使用较低温度液体进行试验,但试验时应保证试验温度(容器器壁金属温度)比容器器壁金属无塑性转变温度至少高30℃。

2.试验压力

(1)内压容器

pT=1.25p[σ]/[σ]t

式中 pT——试验压力(MPa);

p——设计压力(MPa);

[σ]——容器元件材料在试验温度下的许用应力(MPa);

[σ]t——容器元件材料在设计温度下的许用应力(MPa)。

(2)外压容器和真空容器

pT=1.25p

式中 pT——试验压力(MPa);

p——设计压力(MPa)。

3.试验程序和步骤

1)试验容器内的气体应当排净并充满液体,试验过程中,应保持容器观察表面的干燥。(www.xing528.com)

2)当试验容器的金属壁温与液体温度相近时,方可缓慢升至设计压力,确认无泄漏后继续升至规定的试验压力,保压时间一般不少于30min,然后降至设计压力,保压足够时间进行检查,检查期间压力应保持不变。

4.液压试验的合格标准 试验过程中,容器无泄漏,无可见的变形和异常声响。

(二)气压试验和气-液组合压力试验

对于不适宜进行液压试验的容器,可采用气压试验或气-液组合压力试验。试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体;试验液体与液压试验的规定相同。气压试验和气-液组合压力试验应有安全措施,试验单位的安全管理部门应当派人进行现场监督。

1.试验温度 气压试验和气-液组合压力试验的试验温度与液压试验温度相同。

2.气压试验和气-液组合压力试验压力

(1)内压容器

pT=1.1p[σ]/[σ]t

式中 pT——试验压力(MPa);

p——设计压力(MPa);

[σ]——容器元件材料在试验温度下的许用应力(MPa);

[σ]t——容器元件材料在设计温度下的许用应力(MPa)。

(2)外压容器

pT=1.1p

式中 pT——试验压力(MPa);

p——设计压力(MPa)。

3.气压试验和气-液组合压力试验程序 试验时压力应缓慢升压至规定试验压力的10%,保压5min,并且对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查;确认无泄漏后,再继续升压至规定试验压力的50%;如无异常现象,其后按规定试验压力的10%的级差逐级升压,直到试验压力。保压10min;然后将压力降至设计压力,保压足够时间进行检查,检查期间压力应保持不变。

4.气压试验和气-液组合压力试验的合格标准 对于气压试验,容器无异常响声,经肥皂液或其他检漏液检查无漏气,无可见的变形;对于气-液组合压力试验,应保持外壁干燥,经检查无液体泄漏后,再以肥皂液或其他检漏液检查无漏气,无异常的声响,无可见的变形即为合格。

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