【摘要】：焊接检验贯穿于整个焊接生产过程中。在不同阶段焊接检验的目的也各不相同。（一）焊前检验焊前检验可以减少和降低产生焊接缺欠的各种影响因素，对预防焊接缺欠的产生具有重要意义。焊后检验是为了保证所制造的产品各项性能指标完全满足该产品的设计要求，是保证焊接结构获得可靠产品质量的重要手段。焊后检验包括：1）接头的外观质量检验，包括目视检查、着色检测、磁粉检测等。本章主要论述对焊后焊接接头的质量和性能检验。
焊接检验贯穿于整个焊接生产过程中。在不同阶段焊接检验的目的也各不相同。按不同的焊接检验阶段，焊接检验可分为：焊前检验、焊接过程中检验和焊后检验。
（一）焊前检验
焊前检验可以减少和降低产生焊接缺欠的各种影响因素，对预防焊接缺欠的产生具有重要意义。
焊前检验包括：
1）所用焊接材料和母材的检查和验收。
2）检查焊接材料及母材的牌号和规格、焊接坡口形式及尺寸是否与焊接工艺文件的要求一致，焊前清理和焊前预热是否符合规定，焊接设备的运行是否正常等。
3）生产前焊接试样检验，在产品部件焊接前，焊前应对试样进行断口或接头力学性能等试验，试验合格后，才能焊接产品。
（二）焊接过程中的检验
焊接过程中的检验可以防止和及时发现焊接缺欠，分析缺欠产生的原因，采取必要的纠正措施，保证焊件在制造过程中的质量。
焊接过程中的检验包括：
1）焊接工艺纪律检查，包括焊接参数和层间温度的检查等。(www.xing528.com)
2）焊缝的外观质量检查和各种无损检测。
（三）焊后检验
焊后检验为全部焊接工作完成后，对焊接接头进行的成品检验。
焊后检验是为了保证所制造的产品各项性能指标完全满足该产品的设计要求，是保证焊接结构获得可靠产品质量的重要手段。
焊后检验包括：
1）接头的外观质量检验，包括目视检查、着色检测、磁粉检测等。
2）接头的内部质量检验，一般采用超声波检测和射线检测检验。
3）接头和整体结构的压力检验和致密性检验。
4）产品试板的理化试验和力学性能检验等。
本章主要论述对焊后焊接接头的质量和性能检验。对焊接材料和母材的检查和验收、对工艺文件和工艺纪律检查等方面不作讨论。
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