焊接工艺规程（WPS/welding procedure specification）是焊接生产的主要指导性焊接工艺文件，是焊工焊接操作的依据。产品法规要求有焊接工艺评定支持的焊接工艺规程，在工艺评定合格后生效。焊接工艺规程应发到生产班组和有关部门。焊工在焊接产品之前必须认真阅读焊接工艺规程的全部内容，掌握焊接工艺规程中对焊接材料、焊接参数、焊接位置以及其他与焊接操作有关的要求，并在工作过程中遵照执行。
1.焊接工艺规程（焊接工艺指导书）应有如下内容：
1）焊接工艺规程的编号和日期。
2）相应的焊接工艺评定报告编号。
3）焊接方法及自动化程度。
4）接头形式、有无衬垫及衬垫材料牌号。
5）坡口简图、焊缝示意图（焊道分布和顺序）。
6）焊接位置、立焊的焊接方向。
7）母材钢号、分类号、母材及熔敷金属的厚度范围、管子直径范围。
8）焊接材料的牌号、标准号、类别、规格，钨极的类型、牌号、直径，保护气体的名称、成分、流量（包括背面和尾部保护）。
9）焊前预热、层间温度。(www.xing528.com)
10）焊接电特性参数（包括电流种类和极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度、送丝速度、摆动速度和幅值等）。
11）操作技术和焊接程序。
12）热处理（后热、消氢、中间热处理、焊后退火处理、正火、回火处理等）。
13）编制人和审批人签字、日期。
2.编制焊接工艺规程 应注意的几个问题：
（1）母材及熔敷金属的厚度范围 产品某个焊接接头的母材厚度、熔敷金属厚度是一个具体值。为了扩大焊接工艺规程的使用范围，减少焊接工艺规程的数量，编制该接头焊接工艺规程时，应按照所依据的一个或几个合格焊接工艺评定的“适用于焊件母材厚度的有效范围”和“适用于焊件焊缝金属厚度的有效范围”（见表10-5）填写厚度范围。
（2）母材分类号 在焊接工艺规程中应注明所依据一个或几个合格焊接工艺评定的试验用母材对应的分类号，这样，在其他条件相同的情况下，该分类号中所有材料的焊接都可以使用该焊接工艺规程。
3.焊接工艺规程的管理 焊接工艺规程既具有明显的特定产品针对性，又具有相似条件下的通用性，是产品制造过程中必备的最重要的工艺文件之一，作为一个企业可能拥有数量繁多的焊接工艺规程，以适应各种产品焊接的需要。为了保证焊接工艺规程的正确使用和快速查询，工程师们做了大量的工作。目前，利用计算机的数据库和网络技术，建立了焊接工艺规程数据库管理系统，并实现了网络化功能。
对于网络上被授权的每一台单机，焊接工艺规程管理系统可实现数据库维护、记录查询、记录打印、记录浏览等功能。数据库维护可实现数据库记录的追加、编辑、删除等功能，很好地完成数据库的维护工作，使数据库处于不断充实、更新的状态；记录查询可以根据输入的条件查找满足条件的全部记录，并以主要参数和全部参数两种方式显示查询记录。焊接工艺管理系统能够大大地提高了焊接工程师的工作效率和焊接工艺规程选用的准确性。网络化管理使焊接工艺规程的资源最大限度地共享，在同一管理系统下，可以多机同时操作。同时也可以通过网络使工艺规程的用户可以在网络上查询、浏览工艺规程记录。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
