1.焊接参数 获得优质的螺柱焊焊接接头的基本条件是输入足够的能量，该能量大小取决于螺柱的横截面积。输入焊接区的总能量与焊接电流、电弧电压及燃弧时间有关。电弧电压决定于电弧长度或螺柱焊枪调节的提升高度。当提升高度确定后，电弧能量就由焊接电流与焊接时间决定。
各种直径低碳钢电弧螺柱焊的焊接电流与焊接时间的关系如图7-117所示，对于某一给定的螺柱尺寸，均存在一个参考范围，通常需在此范围内选定最适合的焊接电流和焊接时间。
图7-116 电弧螺柱焊焊枪结构
1—夹头 2—拉杆 3—离合器 4—电磁线圈 5—铁心 6—焊接电缆 7—控制电缆 8—扳机 9—支杆 10—脚盖
图7-117 低碳钢电弧螺柱焊焊接电流、焊接时间范围
2.焊接操作要点
1）螺柱焊端部和母材表面应具有清洁表面，无漆层、轧鳞和油水污垢等。
2）检查焊接电缆、导电夹头是否正常，导电回路是否牢固连接。(www.xing528.com)
3）将螺柱装入夹头，检查螺柱对中及伸出长度，并通过调整三角架及伸缩杆进行相应的调整。
4）焊接时将螺柱插入夹头底部，并调整夹持松紧度。长焊件焊接时为防止磁偏吹，应采用两根地线，对称与焊件相接，焊接过程中可随时调整地线位置。
5）采用惰性气体保护时，按要求调整好气体流量。采用陶瓷圈保护时，将陶瓷圈套入，用陶瓷圈保持架夹持牢靠。
6）钢螺柱焊采用直流正接，铝及其合金螺柱焊用直流反接。调节好焊枪提升量、螺柱超出套圈外伸长度、焊接电流和燃弧时间。保证焊枪与焊件保持垂直，压紧固定后再按扳机引弧、焊接，焊接过程中不能移动或摇晃焊枪，熄弧后再抬枪，以防拔起螺柱（脱焊）。
3.质量控制 投产前应对所选的焊接工艺进行评定，按评定合格的焊接工艺进行施焊。
现场生产操作者可目视检查，并按照如图7-118所示来判断焊接质量。
图7-118 电弧螺柱焊接头外观缺陷
a）焊缝形状良好 b）未插入 c）不垂直 d）压入不足 e）热量不足 f）热量过大
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