螺柱材料与缩短量的考虑

（一）母材

用其他弧焊方法容易焊接的金属材料，都适于进行螺柱焊。其中应用最多的是碳钢、高强度钢、不锈钢和铝合金。

可焊母材的最小壁厚与螺柱端部直径有关。为了防止焊穿和减少变形，对于电弧螺柱焊建议母材的厚度不要小于螺柱端部直径的1/3，当强度不作为主要要求时，母材的厚度最薄也不能小于螺柱端部直径的1/5。

（二）螺柱

工业上最常用的螺柱是低碳钢、高强度钢、不锈钢和铝及其合金。螺柱的外形必须使焊枪能夹持并顺利地进行焊接。

钢的螺柱焊时，为了脱氧和稳弧，常在螺柱端部中心处（约在焊接点2.5mm范围内）放上一定量的焊剂。图7-114给出将焊剂固定于柱端的4种方法，其中图7-114c较为常用。对于直径小于6mm的螺柱，一般不需要加入焊剂。

图7-114 螺柱焊柱端焊剂的固定方法

a）包覆颗粒 b）涂层 c）镶嵌固体焊剂 d）套固体焊剂

铝的螺柱端部可不加焊剂，为了便于引弧端部可做成尖状，焊接时需用惰性气体保护以防止焊缝金属氧化并稳定电弧。

螺柱待焊底端多为圆形，也可以是方形或矩形。矩形的宽度不应大于5mm。(www.xing528.com)

螺柱的长度必须考虑焊接过程产生的缩短量。因为焊接时螺柱和母材金属熔化，随后熔化金属从接头处被挤出，所以螺柱总长度要缩短。电弧螺柱焊时，螺柱缩短量的典型值见表7-12。与电弧螺柱焊相比，电容放电螺柱焊的螺柱熔耗量很小，通常在0.2～0.4mm范围。熔化所产生的缩短量几乎可以忽略不计。

表7-12 电弧螺柱焊螺柱缩短量的典型值 （单位：mm）

（三）套圈

电弧螺柱焊一般都使用套圈，焊前套在螺柱待焊端面，由焊枪上的卡钳保持适当位置。套圈的作用是：

1）施焊时将电弧热集中于焊接区。

2）阻止空气进入焊接区，减少熔化金属氧化。

3）将熔化金属限定在焊接区域内。

4）遮挡弧光。

套圈有消耗型和半永久型两种，前者为一次性使用，多用陶质材料制成，焊后易于碎裂。后者可在一定程度上重复使用。套圈为圆柱形，底面与母材的待焊端表面相配并做成锯齿形，以便气体从焊接区排出。