焊条电弧焊的设备及主要技术参数

图7-2为焊条电弧焊的基本电路。它由弧焊电源、焊钳、焊条、焊件等部分组成。由此可见焊条电弧焊设备的主要部分就是弧焊电源。

图7-1 焊条电弧焊的原理

1—药皮 2—焊芯 3—保护气 4—电弧 5—熔池 6—母材 7—焊缝 8—渣壳 9—熔渣 10—熔滴

图7-2 焊条电弧焊基本电路

1—弧焊电源 2—焊件 3—焊条 4—电弧 5—焊钳

（一）对焊条电弧焊用电源的基本要求

1.陡降（或恒流）的外特性 由于焊件形状不规则或手工操作技能的影响，电弧长度经常发生变化，从而引起焊接电流的波动。生产实践证明，电流的波动对焊缝质量影响较大，应设法使焊接电流的波动尽量小些。陡降（或恒流）外特性曲线在弧长发生变化时，焊接电流较稳定，所以焊条电弧焊必须采用具有陡降（或恒流）外特性曲线的弧焊电源。

2.良好的动特性 焊接过程中，焊条与焊件之间会发生频繁的短路和重新引弧。如果焊机输出电流和电压不能迅速地适应电弧焊过程中的这些变化，电弧就不能稳定燃烧，甚至熄灭。弧焊电源动特性良好时，容易引弧，焊接过程稳定、飞溅小，操作时会感到电弧平静、柔软和富有弹性。

3.良好的调节特性 焊接时，由于焊件材质、厚度、焊接位置和焊条直径等不同，需要选择不同的焊接电流。为此，焊机的焊接电流必须在较宽范围内能均匀灵活地调节。一般要求焊条电弧焊电源的电流调节范围为焊机额定焊接电流的0.25～1.2倍。(www.xing528.com)

4.适当的空载 电压当焊机接通电网而输出端没有接负载时，焊接电流为零，此时输出端的电压为空载电压。空载电压低时，引弧困难，电弧燃烧也不够稳定；空载电压较高时，电弧容易引燃且稳定燃烧；空载电压过高时，制造焊机的材料增多，焊工触电危险较大。因此，在满足焊接工艺要求的前提下，空载电压应尽可能低些。

5.适当的短路稳定电流 当焊条和焊件短路时，输出电压为零，此时焊机的输出电流称为短路电流，常用I_wd表示。在引弧和熔滴过渡时，经常发生短路。如果短路电流过大，不但会使焊条过热、药皮脱落、飞溅增加，而且会引起电源过载以致烧坏。相反，如果短路电流太小，则会使引弧和熔滴过渡发生困难。所以一般要求短路电流I_wd=（1.25～2）I_h，I_h为稳定工作点的电流，即焊接电弧稳定燃烧时的电流。

（二）焊条电弧焊用电源的主要技术参数

1.额定负载持续率 负载持续率是表示焊接电源工作状态的参数。额定负载持续率是额定焊接电流工作状态下允许的最大负载持续率。

2.额定焊接电流值 焊机按额定工作条件运行时，能符合标准规定而输出的电流。选用焊接设备时，应注意该设备铭牌上所标注的额定焊接电流值，该值是在额定负载持续率条件下允许使用的最大焊接电流。

3.焊接电流调节范围 在工作电压符合负载特性条件下通过调节能够获得的焊接电流范围。焊条电弧焊时，通常电弧电压在16～40V范围内，焊接电流在20～500A之间。

（三）焊钳

用以夹持焊条并传导电流以进行焊接的工具称为焊钳，俗称焊把。常用的焊钳主要有160A，300A和500A三种规格，其主要性能参数见表7-1。

表7-1 常用焊钳的技术参数