碳素结构钢的焊接性主要取决于含碳量，随着含碳量的增加，焊接性逐渐变差。碳素结构钢的C、Mn和Si元素含量少，所以，通常情况下不会因焊接而引起严重硬化组织或淬硬组织。这种钢材的塑性和韧性优良，焊接接头的塑性和韧性也很好。通常情况下，焊接时一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，即整个焊接过程中不需要特殊的工艺措施。总之，碳素结构钢是最容易焊接的钢种。许多焊接方法都适用于碳素结构钢的焊接，并能获得良好的焊接接头，目前，焊条电弧焊、埋弧焊、电渣焊、CO2气体保护焊、氩弧焊、气焊、电阻焊、等离子弧焊、钎焊等方法，都是焊接碳素结构钢的成熟方法。锅炉、压力容器常用碳素结构钢推荐选用的焊接材料见表6-3。
表6-3 锅炉、压力容器常用碳素结构钢推荐选用的焊接材料
①如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧焊选用H10Mn2焊丝。
锅炉、压力容器常用碳素结构钢焊前预热温度的推荐范围见表6-4。需要预热的焊件应保持预热温度直到焊接结束，如果焊接过程中断，焊接前应再次预热。对于壁厚较大接头，为降低冷却速度减少扩散氢含量，焊后还应进行后热及消氢处理。锅炉、压力容器常用碳素结构钢焊后后热及消氢处理的推荐范围见表6-5。
表6-4 锅炉、压力容器常用材料推荐的焊前预热温度
表6-5 锅炉、压力容器常用材料焊后后热及消氢处理推荐范围(www.xing528.com)
注：1.焊接过程中断和焊接结束后应按工艺要求立即进行后热或消氢处理。
2.后热温度范围及保温时间200～250℃/1～2h；消氢温度范围及保温时间300～350℃/2～3h。
碳素结构钢电渣焊时焊缝金属晶粒比较粗大，热影响区存在过热组织，韧性较低，一般要求焊后对电渣焊接头进行正火+回火处理，以改善焊缝及热影响区组织和提高韧性。锅炉、压力容器常用碳素结构钢焊后消除应力热处理的推荐规范见表6-6。
表6-6 锅炉、压力容器常用材料焊后热处理推荐规范
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
