回火温度对钢材性能的影响及应用

1.定义 钢件淬火后，再加热到Ac₁点以下的30～50℃，保温一定时间，并以适当方式冷却到室温的工艺过程。回火的冷却方式一般为空冷。一些重要的机器零件，为了防止重新产生内应力、变形和开裂，通常采用缓慢冷却的方式。对于有高温回火脆性的钢件，应进行油冷或水冷，以抑制回火脆性。

2.目的

1）减少或消除工件淬火时产生的内应力，防止工件在使用过程中的变形和开裂。

2）通过回火提高钢的韧性，适当调整钢的强度和硬度，使工件达到所要求的力学性能，以满足各种工件的需要。

3）稳定组织，使工件在使用过程中不发生组织转变，从而保证工件的形状和尺寸不变。(www.xing528.com)

3.分类 按温度的不同，回火可分为低温回火（150～250℃）、中温回火（300～450℃）和高温回火（500～700℃）。

低温回火的硬度高，多用于耐磨件。中温回火的硬度较高，多用于具有一定韧性要求的冲压件。而高温回火可消除钢中的内应力，降低钢的强度、硬度，提高塑性及韧性，可用于力学性能要求较高的结构件。回火处理的保温时间为1～4h，然后在空气中冷却。

如果单纯为了消除焊接残留内应力而对焊件进行回火处理，也可以叫做消除应力回火处理。对回火温度不敏感的钢种，如20G、19Mn6、Q345（16Mn），可将回火处理与消除应力处理合为一个工序进行。

某些合金钢及其焊接结构，在淬火后随即进行高温回火，这一连续的热处理操作叫做调质处理。调质处理能使钢在保持高的冲击韧度的同时，获得高的强度。