首页 理论教育 如何制作圆角:毛坯选择、快进移动、进给和转速设定

如何制作圆角:毛坯选择、快进移动、进给和转速设定

时间:2023-06-15 理论教育 版权反馈
【摘要】:2)毛坯:选择要加工的曲面计算即可。6)快进移动:安全区域类型选择“平面”,工作平面选择“刀具路径工作平面”,法线设定为,设定快进间隙“10.0”、下切间隙“5.0”,然后单击“计算”按钮。勾选“相对下切”“单独进刀”及“单独退刀”,设定进刀距离“5.0”、相对下切距离“1.0”、退刀距离“5.0”,沿刀轴进刀与退刀。图 5-639)进给和转速:设定主轴转速12000.0r/min、切削进给率1500.0mm/min、下切进给率1500.0mm/min、掠过进给率3000.0mm/min,标准冷却。

如何制作圆角:毛坯选择、快进移动、进给和转速设定

步骤:单击“主页”→“刀具路径”图标,弹出“策略选择器”表格,单击“精加工”→“参数偏移精加工”,如图5-57所示。

978-7-111-59590-8-Chapter05-60.jpg

图 5-57

需要设定的参数如下:

1)工作平面:选择“A面”坐标系。

2)毛坯:选择要加工的曲面计算即可。

3)刀具:选择“φ1.5球头刀”,伸出30mm即可。(图5-58)

4)参数偏移精加工:设定开始曲线为曲线“1”,结束曲线为曲线“2”,偏移方向选择“沿着”,剪裁方法选择“刀尖位置”,设定公差“0.005”、切削方向“顺铣”、余量“0.0”、最大行距“0.03”。(图5-59)

978-7-111-59590-8-Chapter05-61.jpg

图 5-58

978-7-111-59590-8-Chapter05-62.jpg

图 5-59

5)刀轴:垂直。(图5-60)

6)快进移动:安全区域类型选择“平面”,工作平面选择“刀具路径工作平面”,法线设定为(0.0,0.0,1.0),设定快进间隙“10.0”、下切间隙“5.0”,然后单击“计算”按钮。(图5-61)

978-7-111-59590-8-Chapter05-63.jpg

图 5-60(www.xing528.com)

978-7-111-59590-8-Chapter05-64.jpg

图 5-61

7)切入切出和连接:切入“无”,切出“无”,第一连接“曲面上”,第二连接“掠过”,重叠距离(刀具直径单位)“0.0”,勾选“允许移动开始点”及“刀轴不连续处增加切入切出”,角度分界值“90.0”。(图5-62)

978-7-111-59590-8-Chapter05-65.jpg

图 5-62

8)开始点和结束点:开始点选择“第一点安全高度”,结束点选择“最后一点”。勾选“相对下切”“单独进刀”及“单独退刀”,设定进刀距离“5.0”、相对下切距离“1.0”、退刀距离“5.0”,沿刀轴进刀与退刀。(图5-63)

978-7-111-59590-8-Chapter05-66.jpg

图 5-63

9)进给和转速:设定主轴转速12000.0r/min、切削进给率1500.0mm/min、下切进给率1500.0mm/min、掠过进给率3000.0mm/min,标准冷却。(图5-64)

10)单击图5-64中的“计算”按钮,刀具路径如图5-65所示。

978-7-111-59590-8-Chapter05-67.jpg

图 5-64

978-7-111-59590-8-Chapter05-68.jpg

图 5-65

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈