步骤:单击“主页”→“刀具路径”图标,弹出“策略选择器”表格,单击“精加工”→“参数偏移精加工”,如图5-57所示。
图 5-57
需要设定的参数如下:
1)工作平面:选择“A面”坐标系。
2)毛坯:选择要加工的曲面计算即可。
3)刀具:选择“φ1.5球头刀”,伸出30mm即可。(图5-58)
4)参数偏移精加工:设定开始曲线为曲线“1”,结束曲线为曲线“2”,偏移方向选择“沿着”,剪裁方法选择“刀尖位置”,设定公差“0.005”、切削方向“顺铣”、余量“0.0”、最大行距“0.03”。(图5-59)
图 5-58
图 5-59
5)刀轴:垂直。(图5-60)
6)快进移动:安全区域类型选择“平面”,工作平面选择“刀具路径工作平面”,法线设定为(0.0,0.0,1.0),设定快进间隙“10.0”、下切间隙“5.0”,然后单击“计算”按钮。(图5-61)
图 5-60(www.xing528.com)
图 5-61
7)切入切出和连接:切入“无”,切出“无”,第一连接“曲面上”,第二连接“掠过”,重叠距离(刀具直径单位)“0.0”,勾选“允许移动开始点”及“刀轴不连续处增加切入切出”,角度分界值“90.0”。(图5-62)
图 5-62
8)开始点和结束点:开始点选择“第一点安全高度”,结束点选择“最后一点”。勾选“相对下切”“单独进刀”及“单独退刀”,设定进刀距离“5.0”、相对下切距离“1.0”、退刀距离“5.0”,沿刀轴进刀与退刀。(图5-63)
图 5-63
9)进给和转速:设定主轴转速12000.0r/min、切削进给率1500.0mm/min、下切进给率1500.0mm/min、掠过进给率3000.0mm/min,标准冷却。(图5-64)
10)单击图5-64中的“计算”按钮,刀具路径如图5-65所示。
图 5-64
图 5-65
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