步骤：单击“主页”→“刀具路径”图标，弹出“策略选择器”表格，单击“3D区域清除”→“旋转精加工”，如图5-23所示。
图 5-23
需要设定的参数如下：
1）工作平面：选择“旋转精加工”坐标系。
2）毛坯：选择要加工的曲面计算即可。
3）刀具：选择“φ6球头刀”，伸出30mm即可。
4）旋转精加工：设定X限界开始为“-26.1461”，结束为“1.0”；参考线样式设定为“螺旋”，Y轴偏移“0.0”；公差“0.004”，切削方向“顺铣”；余量“0.0”，行距“0.05”。（图5-24）
5）快进移动：安全区域类型选择“圆柱”，工作平面选择“刀具路径工作平面”，方向（1.0，0.0，0.0），设定多边形化公差“0.05”、快进间隙“10.0”、下切间隙“5.0”，然后单击“计算”按钮。（图5-25）
图 5-24
图 5-25
6）切入切出和连接：切入“水平圆弧”，切出“垂直圆弧”，第一连接“掠过”，第二连接“掠过”，重叠距离（刀具直径单位）“0.0”，勾选“允许移动开始点”及“刀轴不连续处增加切入切出”，角度分界值“90.0”。（图5-26）(www.xing528.com)
图 5-26
图 5-26（续）
7）开始点和结束点：开始点选择“第一点安全高度”，结束点选择“最后一点安全高度”。勾选“相对下切”“单独进刀”与“单独退刀”，设定进刀距离“5.0”、相对下切距离“1.0”、退刀距离“5.0”，沿刀轴进刀与退刀。（图5-27）
图 5-27
8）进给和转速：设定主轴转速1500.0r/min、切削进给率1000.0mm/min、下切进给率500.0mm/min、掠过进给率3000.0mm/min，标准冷却。（图5-28）
9）单击图5-28中的“计算”按钮，刀具路径如图5-29所示。
图 5-28
图 5-29
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