重点生产工艺节能技术：优化方案

1.煤炭生产节能技术

煤炭开采优化巷道布置技术，简化系统、减少岩巷；选煤厂闭路循环工艺，实现废水和煤泥回收利用。

2.电力生产节能技术

火电厂全过程优化运行和状态监控技术；在煤粉锅炉中推广气化小油枪、等离子点火等节油或无油点火稳燃节能技术；电力设备改造提效技术；电网经济运行技术；建立、完善电网运行信息系统，推广电网线损诊断与管理技术；电网用电侧监测管理技术；大型企业用电管理信息系统、车间工艺自动控制节能技术。

3.钢铁生产节能技术

钢铁露天矿山陡帮和高台阶开采以及地下矿开采结构参数优化技术；焦化发展型煤炼焦技术，干熄焦大型化技术；超高铁、低硅、低燃耗、高还原度烧结技术，推广低碳厚料层、混合料预热、热风点火和小球烧结等节能技术；炼钢节能技术，电炉炼钢采用水冷炉壁—泡沫渣埋弧熔炼及高电压、低电流供电熔炼技术，废钢预热技术；超高功率直流电弧炉和双壳电弧炉等节电产品；高效连铸、薄板坯连铸连轧和近终型连铸技术。

4.有色金属生产节能技术

中低品位铝土矿选矿脱硅技术和高效短流程生产工艺；300kA以上大型预焙槽电解铝生产技术、电解铝液直接生产铝及铝合金锭等综合节能工艺；大型硫化铜精矿冶炼，富氧强化熔池熔炼及高浓度富氧、常温鼓风闪速熔炼工艺；铜冶炼连续吹炼和湿法炼铜技术；不锈钢永久阴极母板等。

铅冶炼过程氧气底吹熔炼、渣还原炼铅（SKS法）及氧气顶吹熔池炼铅新工艺，改进现有烧结—鼓风炉工艺；研究开发直接炼铅工艺；锌冶炼过程富氧强化焙烧及加压浸出工艺技术；镍硫化矿冶炼过程的富氧强化闪速熔炼或熔池熔炼工艺；锡冶炼奥斯麦特富氧顶吹熔炼工艺；新型镁还原工艺及大型无隔板镁电解槽；钛渣冶炼密闭电炉的连续加料、大型沸腾氯化炉生产四氯化钛和还原—蒸馏联合法制取海绵钛新工艺。

5.黄金生产节能技术

高效选矿、多碎少磨和优化冶炼工艺技术；高硫、高砷金精矿采用生物氧化技术；载金炭采用高压无氰和常温常压解吸工艺；高品位贵液采用一步电积工艺；金泥采用湿法冶金工艺。

6.建筑材料生产节能技术

水泥大型窑外分解新型干法窑生产技术，以及相应的生产技术装备；大型（日熔化量500t以上）优质浮法线生产技术，全面提高洛阳浮法玻璃成套工艺技术与装备性能，采用浮法玻璃窑炉的辅助熔化与全氧、富氧燃烧技术。

建筑陶瓷、卫生陶瓷辊道窑技术。年产3万t以上无碱玻璃纤维池窑拉丝生产技术和产品深加工技术，提高石灰连续生产节能立窑技术。

7.化工生产节能技术

大型化、集成化、自动化生产合成氨技术；以天然气为原料的生产合成氨技术，主要有天然气自热转化技术（ATR）、非催化部分氧化技术（POX），以及相应合成氨净化技术；用烟煤、褐煤等粉煤和水煤浆制合成氨技术；采用能量系统优化技术对传统工艺进行改造。低能耗合成氨工艺；工艺单元技术，包括温和转化、燃气轮机、低热耗的脱碳与变换、深冷净化、效率更高的合成回路和低压合成技术。离子膜烧碱技术和氧阴极技术；节能型离心膜电解槽；烧碱改性隔膜+金属扩张阳极+活性阴极隔膜法电解技术；高效节能型蒸发技术和装置。纯碱生产中氨碱法真空蒸馏或干法加灰蒸馏技术、蒸馏废液闪发技术，联碱法高效淡液蒸馏塔技术、新型变换气直接制碱技术、高效换热设备节能技术、氯化铵结晶工序节能技术。大型密闭电石炉和大型黄磷电炉，采用机械自动上料和配料密闭系统技术。(www.xing528.com)

8.石油天然气开采节能技术

简化油气处理工艺流程，建设多功能合一、高效节能的油田联合处理站：整装稀油油气集输密闭流程，配套建设原油稳定和轻烃回收装置；油田开发高含水期完善注采井网，扩大注水波及体积，特高含水期采取细分层注水，细分层堵水、调剖等技术措施；稠油热采系统节能技术；高压高温输汽管道保温技术、锅炉燃烧超稠油乳化技术以及稠油污水深度处理回用技术等；输油管道推广密闭输送工艺和高效加热炉、输油泵及配套的电动机；降凝、降粘减阻技术，不加热输送和智能清管等技术。

海洋石油天然气开采推广先进的油藏模拟软件和油藏监测的四维地震技术；油气田开发动态跟踪技术；优化油田寿命期内的采油方式；水驱、CO₂气驱、聚合物驱、微生物采油等新技术；合理利用地层压力提高驱油效率和采收率；利用水平井、大斜度井、多底井等先进钻完井技术；在油田高含水阶段，推广“稳油控水”新工艺。

从油藏、井筒、油气处理到外输全过程的整体能耗优化工艺技术。充分考虑油田群或气田群天然能量的平衡利用，确定联合开发中心平台的位置；充分利用气井压力输送天然气。采用水力旋流器、膜分离技术等高效含油污水处理设备；采用油气集输系统密闭流程工艺。

9.石油化工生产节能技术

炼油常减压蒸馏装置，采用夹点技术优化换热和预闪蒸等节能型流程；催化裂化装置，推广降低焦炭产能率和减少装置结焦技术；芳烃抽提工艺过程，高效溶剂（四乙二醇醚、环丁砜等）技术；研究开发低能耗的过滤—吸附再生法；应用抽提蒸馏工艺。

加氢装置热高分流程的优化技术；采用液力透平回收压力能；新型加氢催化剂、先进的反应器内构件和循环氢脱硫措施；延迟焦化装置大型化、双面辐射加热炉技术；装置间热联合技术。

乙烯在线烧焦技术，开发加注结焦抑制剂，低能耗分离技术；合成树脂催化剂技术，完善聚丙烯装置的丙烯原料精制系统；合成橡胶吸收式热泵技术；直接干燥技术。

10.轻工生产节能技术

造纸化学制浆向深度脱木素蒸煮工艺、氧脱木素、无元素氯和全无氯漂白方向发展；高得率制浆技术[如TMP（热木片磨木浆）、CTMP（化学热磨机械浆）、APMP（碱性过氧化氢机械浆）等]及中高浓漂白技术；制浆、造纸工艺过程及管理系统计算机控制等技术。

日用玻璃推广节能环保型窑炉，强化窑体保温，减少流液洞玻璃液回流，增加蓄热室回收效率及合理应用窑坎、鼓泡、电助熔、深澄清池等技术；改善燃烧工艺条件，选用燃烧效率高、污染小的燃料，保持最佳空气系数，阻止三次空气漏入，玻璃生产工艺过程和管理系统采用计算机控制技术。日用陶瓷推广节能型先进窑炉，采用新型优质耐火保温材料，全保温和优化窑炉结构及先进燃烧控制系统等技术；日用陶瓷工业窑炉技术支撑体系；轻质耐火材料匣钵、窑具、窑车，采用清洁气体燃料或液体燃料，实现明焰无匣烧成。

制糖业向大型化发展（日处理糖大于2000t），充分利用低热值煮糖汁汽和热能，提高糖厂蒸汽复用指数；采用降膜蒸发罐、强制循环煮糖罐、全自动分蜜机等先进设备，实现制糖生产热能集中控制。

大型化制盐技术和井矿盐矿山高采卤浓度制盐技术，真空制盐及卤水化工生产工艺，采用高效真空蒸发器及节能型机泵、沸腾干燥床；鼓励发展液体盐。

11.纺织工业生产节能技术

自动化、高效化纺织工业工艺技术和装备，缩短工艺流程，提高效率。棉纺行业推广紧密纺、中高支转杯纺纱工艺和高智能型宽幅无梭织机等新技术；染整行业推广高效节水、节能型助剂和冷轧堆一步法、一浴法等新工艺。