【摘要】：表7 - 32 钢铁材料反挤压凸模主要形式表7 - 33 钢铁材料反挤压凸模尺寸参数表7 - 34 非铁金属反挤压凸模主要形式表7 - 35 非铁金属反挤压凸模尺寸参数对于纯铝、纯铜反挤压用的细长凸模，为了增加其纵向稳定性，可在凸模端面做出工艺凹槽，凸模借工艺凹槽在开始挤压的瞬间将毛坯“咬住”，以提高其纵向稳定性。
1.正挤压凹模
正挤压凹模是正挤压模的关键零件，钢铁材料及强度较高的非铁金属一般采用预应力组合结构（表7-26），塑性好的非铁金属及生产量小的钢铁材料可采用单独整体结构（图7-35），其尺寸参数见表7-27。
图7-35 整体式正挤压凹模
表7-26 正挤压凹模
2.正挤压凸模
正挤压凸模主要形式见表7-28，尺寸参数见表7-29。
表7 - 27整体式正挤压凹模尺寸参数
表7 - 28正挤压凸模主要形式
表7 - 29正挤压凸模尺寸参数
3.反挤压凹模
反挤压凹模主要形式见表7-30，尺寸参数见表7-31。
表7 - 30 反挤压凹模主要形式(https://www.xing528.com)
表7 - 31 反挤压凹模尺寸参数
4.反挤压凸模
反挤压凸模是反挤压模的关键零件，工作部分的形状与尺寸参数具有重要意义，它可以改善金属的流动，减小挤压力，提高模具寿命。钢铁材料反挤压凸模主要形式见表7-32，尺寸参数见表7-33。非铁金属反挤压凸模主要形式见表7-34，尺寸参数见表7-35。
表7 - 32 钢铁材料反挤压凸模主要形式
表7 - 33 钢铁材料反挤压凸模尺寸参数
表7 - 34 非铁金属反挤压凸模主要形式
表7 - 35 非铁金属反挤压凸模尺寸参数
对于纯铝、纯铜反挤压用的细长凸模，为了增加其纵向稳定性，可在凸模端面做出工艺凹槽，凸模借工艺凹槽在开始挤压的瞬间将毛坯“咬住”，以提高其纵向稳定性。凹槽必须和凸模中心对称，槽宽一般取0.3～0.8mm，深0.3～0.6mm，如图7-36所示。
图7-36 凸模工作端面工艺凹槽
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