凸模和凹模的圆角半径选择

1.凹模圆角半径

凹模圆角半径对拉深过程有很大的影响，凹模圆角半径越大，则材料拉入凹模的阻力减小，拉深时所需拉力就越小，就可减小拉深件壁部变薄，降低拉深系数，提高模具寿命和拉深件质量。但凹模圆角半径过大，则会使毛坯过早脱离压边圈的作用而引起拉深件起皱。因此，凹模圆角半径应在不产生起皱的前提下越大越好。首次拉深凹模圆角半径可按经验公式计算

式中 R_d1——首次拉深凹模圆角半径（mm）；

D——毛坯直径（mm）；

d——凹模直径（mm）；

t——材料厚度（mm）。

当制件直径d>200mm时，凹模圆角半径R_d1可按下式确定

R_d1=0.039d+2

凹模圆角半径也可按制件材料厚度和材料种类来确定。首次拉深凹模圆角半径的值可查表5-52。

表5 - 52 首次拉深凹模圆角半径

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以后各次拉深凹模圆角半径应逐渐减少，一般按下式确定

R_dn=（0.6～0.8）R_dn-1 （5-44）

矩形件拉深模首次拉深凹模圆角半径按下式确定

R_d=（4～8）t

2.凸模圆角半径

1）凸模圆角半径可按图5-61中数据选取。

2）除最后一次拉深工序外，其他所有各次拉深工序中，凸模圆角半径R_p也可取与凹模圆角半径相等或略小的数值

R_p=（0.6～1）R_d （5-45）

3）最后一次拉深中，凸模圆角半径应与制件的圆角半径相等。但对于材料厚度t<6mm的材料，其数值一般不小于（2～3）t。对于材料厚度t>6mm的材料，其数值一般不小于（1.5～2）t。

4）如果制件要求的圆角半径很小，则在最后一次拉深工序以后，须进行整形。

有斜角的凸模，一般用来拉深中型及大型尺寸的筒形件，对于非圆形制件，第n-1次拉深时底部做成了斜角，将有利于成形。对于有斜角的凸模，其圆角半径应增大。