【摘要】：当凸、凹模间隙合适时，凸、凹模刃口附近沿最大切应力方向产生的裂纹将互相重合，此时冲出的冲裁件断面虽有一定斜度，但比较平坦光洁，塌角和毛刺也较小，有一定光亮带，完全可以满足一般冲裁件的要求，如图3-1a所示。图3-1 间隙对断面质量的影响a）间隙适中 b）间隙过小 c）间隙过大
当凸、凹模间隙合适时，凸、凹模刃口附近沿最大切应力方向产生的裂纹将互相重合，此时冲出的冲裁件断面虽有一定斜度，但比较平坦光洁，塌角和毛刺也较小，有一定光亮带，完全可以满足一般冲裁件的要求，如图3-1a所示。
当凸、凹模间隙过小时，凸模刃口附近产生的裂纹比合适时的间隙向外错开一段距离，随着凸模下压、上、下裂纹将不会重合。凹模刃口附近产生的裂纹进入凸模压应力区而停止发展，凸模刃口附近产生的裂纹进入凹模上面的压应力区也停止发展。此时在两条裂纹相距最近的地方发生第二次拉裂，上裂纹表面压入凹模时，受到凹模孔壁的挤压产生第二光亮带，还有部分材料被挤出材料表面形成毛刺，但易去除。在两个光亮带之间形成撕裂面，断面和材料表面垂直，或斜度很小，塌角和翘曲也很小，因此，只要中间撕裂不是很深，仍可使用，如图3-1b所示。
当间隙过大时，凸，凹模刃口附近产生的裂纹也不重合，凸模刃口附近产生的裂纹比合适的间隙向内错开一段距离。材料的弯曲与拉伸增大，拉应力增大，易产生剪裂纹，塑性变形阶段较早结束，致使断面光亮带减小，塌角与斜度增大，穹弯大，毛刺大且难以去除，冲裁件质量不理想，如图3-1c所示。
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图3-1 间隙对断面质量的影响
a）间隙适中 b）间隙过小 c）间隙过大
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