（1）推件装置 顺装复合模的推件装置（图2-42a）主要是从冲孔凹模中推出冲孔废料，由推杆、推板、推件杆组成。而倒装复合模的推件装置（图2-42b）主要是从落料凹模和冲孔凸模上推下制件，由推杆、顶板、顶杆和推件块组成。为使推力均匀，顶杆布置必须均匀，长短一致。
图2-33 整体式卸料板（一）
推杆、顶板、顶杆和其他零件的配合尺寸关系如图2-43所示。
（2）推件块和推件杆 将制件或废料从装在上模的凹模中推出的块状零件叫推件块，杆件零件叫推件杆。
图2-34 整体式卸料板（二）
图2-35 整体式镶拼结构
1—卸料板镶件 2—卸料板 3—卸料板垫板
图2-36 模块式结构（一）
图2-37 模块式结构（二）
图2-38 卸料板导向结构
1—垫板 2—凸模固定板 3—小导柱 4—卸料板 5—小导套 6—凹模
图2-39 卸料板与上模座的连接（一）
图2-40 卸料板与上模座的连接（二）
推件块与落料凹模及冲孔凸模配合，当推件块以内孔导向时，其型孔与凸模的配合（H9/h6）间隙大小按表2-38选取，外形与凹模配合（H7/h12）间隙大小按表2-39选取。
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图2-41 卸料板与上模座的连接（三）
图2-42 推件装置
a）1—推件 2—顶板 3—推杆 b）1—推件快 2—顶杆 3—顶板 4—推杆
表2-38 推件块与凸模或凹模的配合 （单位：mm）
表2-39 推件块、推件杆与凸模或凹模的配合 （单位：mm）
图2-43 推杆、顶板和顶杆的配合
1—横闩 2—压力机滑块 3—推杆 4—模柄 5—顶板 6—推杆
标记示例：
型孔按凸模配作，双面间隙小于0.035mm。
外形按凹模配作，双面间隙小于0.2mm。
当推件块以外形导向时，其型孔与凸模的配合（H7/h12）间隙大小按表2-39选取，外形与凹模配合（H9/h6）间隙大小按表2-38选取。
（3）顶杆 顶杆是连接顶板与推件块，传递推力的杆件（图2-42b），一般取2～4根，长度必须一致。
（4）顶板 顶板是推杆与顶杆间传递推力的板件。表2-40为JB/T7650.4—2008规定的顶板。在倒装复合模中，为了保证冲孔凸模的支承刚度和强度，顶板的平面形状和尺寸只要能覆盖到顶杆，保证本身有足够的强度和刚度即可，不必设计得太大，以保证安装顶板孔不至于太大。
A型常用于顺装复合模制件孔较多的情况，这时必须用凸缘模柄或旋入式模柄。
B、C、D型常用于倒装及顺装复合模，可采用压入式模柄，但要保证在模柄中开槽时不影响模柄的刚度和强度。否则，可采用带台式模柄。
表2-40 顶板（摘自JB/T7650.4—2008） （单位：mm）
（5）推杆 穿过模柄孔，把压力机滑块上的推杆横梁的力传给顶板的杆件叫推杆。表2-41为JB/T7650.1—2008规定的带肩推杆。
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