变薄拉深模及尺寸工艺优化方案

1.变薄拉深模

图1-289所示为变薄拉深模，其上、下模均采用通用模座，目的是快速更换凸、凹模，不但维修方便，而且可拉深不同尺寸的拉深件。上、下模均采用螺纹套紧固，上模还采用带槽的弹性夹头1，使凸模3紧固牢靠和准确定位。拉深凹模采用阶梯式两层凹模，变薄拉深各工序尺寸见表1-5。

表1-5 变薄拉深各工序尺寸 （单位：mm）

图1-289 变薄拉深模

1—弹性夹头 2—螺纹套 3—凸模 4—定位套 5—上凹模 6—下凹模 7—卸料板 8—锥形垫板 9—导料管 10—销 11—下模座 12、19—螺钉 13—螺塞 14—凹模固定板 15—螺纹套 16—凸模固定板 17—上模座 18—垫板(www.xing528.com)

2.旋转变薄拉深模

图1-290所示为旋转变薄拉深模。旋转拉深的基本过程为：将管料套在拉深凸模上，钢球套在凹模中，凹模（或凸模）装在机床主轴上并随主轴旋转，凸模（或凹模）装在机床滑板上并随滑板进给，管坯与钢球的相对转动及移动加之钢球本身的自转，迫使材料逐点产生塑性流动并变薄。

图1-290 旋转变薄拉深模

1—向心球面轴承 2—凸模 3—卸料板 4—钢球 5—凹模

为保证凸凹模之间有较高的同轴度，凸模装在浮动模柄上，采用向心球面轴承，凸模可以在任何方向摆动，以补偿机床，模具制造、安装造成的同轴度误差。