CBP2通信板是6SE70变频器的通信处理器，它负责控制6SE70变频器与SIMATIC S7-300之间的通信，6SE70变频器接入PROFI-BUS-DP网中接受控制，必须要与CBP2配合使用，在6SE70变频器上有固定的插槽，来放置CBP2。CBP2通信板将从PROFIBUS-DP网中接收到的过程数据存入双向RAM中，双向RAM中的每一个字都被编址，可通过被编址参数排序，写入控制字、设置值或读出实际值、诊断信息等参量。
采用S7-300系列的CPU315-2DP作为DP主站，CPU315-2DP系统本身具有PROFI-BUS-DP接口，无需另外的通信接口单元。在编程软件STEP7中完成硬件网络的组态，为6SE70变频器分配网络地址，该地址必须与变频器内部参数设定的地址相同，在组织块OB中选用sfc14＂DPrd dat＂sfc15＂DPwr dat＂系统功能块向变频器的CBP2模块接收/发送过程数据，如图4-15所示。PLC向变频器发送控制字的定义见表4-9。
表4-9 PLC向变频器发送的控制字各位的定义
工业组态软件WinCC提供各种PLC的驱动程序，本例要建一个PROFIBUS-DP的2类主站，所以应选择支持S7协议的通信驱动程序SIMATIC S7 Protocol Suite。
在STEP7软件中创建一个项目，再在硬件组态该项目下建一个PROFIBUS-DP网络，6SE70系列变频器在PROFIBUSDP→SIMOVERT文件夹里进行组态，并设定好通信的地址范围。
传动装置通过PROFIBUS-DP网与主站PLC的接口是经过通信模块CBP板来实现的，带有DP口的S7-300/400系列PLC也可以通过CPU上的DP口来实现。采用RS-485接口支持9.6k～12Mbit/s波特率的数据传输速率，数据传输的结构如图4-16所示，其中数据的报文头尾主要用来规定数据的功能码、传输长度、奇偶校验、发送应答等内容，主从站之间数据读写的过程如图4-17所示。核心的部分是参数接口（PKW）和过程数据（PZD），PKW和PZD共有5种结构形式，即PPO1、PPO2、PPO3、PPO4、PPO5，其传输的字节长度及结构形式各不相同。在PLC和变频器通信方式配置时要对PPO进行选择，每一种类型的结构形式如下。
(www.xing528.com)
图4-16 数据传输的结构
图4-17 主从站间数据读写过程
PPO1＝4PKW＋2PZD（共有6个字组成）
PPO2＝4PKW＋6PZD（共有10个字组成）
PPO3＝2PZD（共有2个字组成）
PPO4＝6PZD（共有6个字组成）
PPO5＝4PKW＋10PZD（共有14个字组成）
参数接口（PKW）由参数ID号（PKE）、变址数（IND）、参数值（PWE）三部分组成。过程数据接口（PZD）由控制字（STW）、状态字（ZSW）、主给定（Main Set Point），实际反馈值（Main Actual Value）等组成，另外要了解掌握控制字和状态字每一位的具体含义，并熟悉西门子变频器参数的具体应用，在通信参数设置时需要具体定义。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
