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构建仿真计算模型的最佳实践

时间:2023-06-15 理论教育 版权反馈
【摘要】:单基体内孔沉积HFCVD金刚石薄膜是内孔沉积中最为简单和基础的理论情况,主要用于整体体积较大的基体内孔金刚石薄膜的制备。双基体沉积条件则是试验研究中应用最普遍的沉积条件,适用于同时对一对基体进行内孔金刚石薄膜的制备,并且也便于扩展成为批量化的沉积条件。图4-2HFCVD反应腔的仿真计算模型单基体;双基体双基体仿真计算模型如图4-2所示。

构建仿真计算模型的最佳实践

单基体内孔沉积HFCVD金刚石薄膜是内孔沉积中最为简单和基础的理论情况,主要用于整体体积较大的基体内孔金刚石薄膜的制备。双基体沉积条件则是试验研究中应用最普遍的沉积条件,适用于同时对一对基体进行内孔金刚石薄膜的制备,并且也便于扩展成为批量化的沉积条件。

单基体仿真计算模型如图4-2(a)所示,采用外形尺寸φ15 mm×17 mm空心圆柱作为基体,石墨工作台尺寸为φ116 mm×16 mm,长方体红铜支承冷却块置于石墨台中央,沿水平方向在红铜块中间位置开一个φ15 mm的通孔,内置基体,采用钽丝作为热丝并置于基体内孔轴线上。反应气体从反应腔正上方的进气口进入反应腔内,从左下方的出气口流出。石墨台下接冷却水台座(冷却水B),反应腔侧面同样接冷却水(冷却水A)。所有冷却水区域的壁面材料均为不锈钢,壁厚5 mm。

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图4-2 HFCVD反应腔的仿真计算模型

(a)单基体;(b)双基体

双基体仿真计算模型如图4-2(b)所示。该模型与单基体模型的主要差别在于:使用的红铜支承冷却块为立方体(50 mm×50 mm×50 mm),同样沿水平方向在其中心开一圆柱形通孔(φ15 mm),另外沿竖直方向开一长方体通孔(30 mm×16 mm),长方体通孔将圆柱形通孔平分为两段(各17 mm),两段内分别放置一硬质合金空心圆柱基体。反应气体入口直接通到红铜支承冷却块上方的开口附近,便于反应气体以流动或扩散的方式进入基体内孔(强制对流),从而为沉积反应提供更充足的气源。热丝长度固定为90 mm,冷却水流量Qw固定为10 mL/s。

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