【摘要】：在铜丝拉拔过程中，同样采用传统的硬质合金模具，也可以搭配水基润滑实现铜丝的高速拉拔，采用金刚石薄膜作为表面耐磨减摩涂层可以进一步提高模具性能和加工效果［115］。金刚石薄膜具有显著优于硬质合金的摩擦磨损性能，与水的润湿性相对较好，在作者的前期研究中发现，当采用金刚石薄膜涂层拉管模低速拉拔铝管时，纯水润滑即可满足需求［116］。
在金属拉拔加工及切削加工等领域，水基润滑得到日益普遍的推广应用，这主要是因为水基润滑可以有效减少石油消耗和环境污染、提高冷却和清洗效率。在铝或铝合金切削加工过程中，即使采用传统的硬质合金刀具，也可以搭配水基润滑达到良好的加工效果。在铜丝拉拔过程中，同样采用传统的硬质合金模具，也可以搭配水基润滑实现铜丝的高速拉拔，采用金刚石薄膜作为表面耐磨减摩涂层可以进一步提高模具性能和加工效果［115］。但是，在铝（合金）线的拉拔过程中，如果采用传统的硬质合金模具必须搭配油基润滑才能实现高速拉拔，这主要是因为铝（合金）相比于铜具有更显著的延展性，当润滑不足时极易发生磨损并黏附在模具内孔表面。水或水基乳化液的成膜性能较差，尤其是在硬质合金表面很难形成有效的润滑膜。此外铝（合金）抗氧化性很差，在一定的拉拔温度下极易氧化，影响产品表面质量。
金刚石薄膜具有显著优于硬质合金的摩擦磨损性能，与水的润湿性相对较好，在作者的前期研究中发现，当采用金刚石薄膜涂层拉管模低速（0.5 m/s）拉拔铝管时，纯水润滑即可满足需求［116］。但是在铝（合金）线高速拉拔过程中，纯水无法达到润滑要求，甚至传统拉拔工业中广泛用于铜丝高速拉拔的水基乳化液也无法达到润滑要求，因此本研究中针对金刚石薄膜涂层拉丝模高速拉拔铝（合金）线的应用工况开发了专用的水基乳化液，并深入研究了金刚石薄膜在该水基润滑条件下的摩擦学性能。(www.xing528.com)
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