改善高炉鼓风机液压系统的调整方案

某公司动力厂风机（Av80—14）是高炉生产的关键设备之一，是全静叶可调轴流式电动鼓风机，吸入风量5500m³/min，出口风压0.45MPa（表压），转速4410r/min，电机功率36140kW。其静叶角度调整及放风门开启由一套液压系统完成。

（1）系统原理及功能 该动力油系统主要由泵站、静叶调整阀组（伺服控制）、放风门阀组（比例控制）三部分组成，工作压力12.5MPa、最大工作流量59L/min。

泵站（图4-11）主要由泵组（一用一备）、溢流阀、蓄能器、过滤器、油箱等组成。泵组采用恒压变量泵（PVB20），通过调节其变量装置可保持出口油压稳定在12.5MPa。溢流阀调整压力为14MPa，起超压保护作用。当系统压力低于11MPa时，报警并起动备用泵；压力低于9MPa时，机组停机。蓄能器起保压和补充系统瞬时流量作用；过滤器可保证系统清洁度达到伺服系统工作要求（NAs7级以上），过滤器压差超过0.2MPa时报警，操作人员进行切换并更换滤芯。

图4-11 泵站原理图

（2）存在问题 该机组投入运行以来，油温过高，特别是夏季高达75℃以上。这加速了油质老化，降低了元器件的可靠性，影响了系统的性能。

（3）原因分析 泵调节不好和冷却器设置不当是造成油温过高的原因。该系统在风机正常工作时，液压缸动作需要的工作流量较少，主要是保证工作压力，所以设计上采用了恒压变量泵。该泵在0.7～21MPa压力范围可调，压力调定点即恒压点（其调节原理见图4-12）。系统工作压力为12.5MPa，则泵的恒压点应比12.5MPa稍低，以保持在该压力下，泵的斜盘基本处于“零”偏角，输出流量很小，仅补偿系统内泄漏。如果恒压点调定高，则通过溢流阀调压并溢流，这就是该系统油温过高的直接原因。从图4-11看出，冷却器设置在泵的内泄油口，而泵的内阻力较小，对系统根本起不到冷却作用，不但不能使油温下降，反而使泵内泄回油不畅造成泵体发热，影响寿命。(www.xing528.com)

图4-12 恒压变量泵性能及调节原理图

（4）改进措施 调整泵的恒压点至12.5MPa，并适当调高泵站安全阀压力。首先松开泵的调节装置和溢流阀螺钉，关闭泵出口球阀，起动泵后，同时调紧，使压力逐步上升并使溢流阀不溢流（其回油管不发热），观察压力表至12.5MPa即可。

调整泵调节装置，使压力上升至14MPa，如上不去则调溢流阀，至14MPa后，调松泵调节装置使压力下降至12.5MPa，观察2～3min，手摸溢流阀回油管，看是否发热，如还发热，再拧紧溢流阀1～2扣，将其锁死。

此项措施既可以实现控制油温的目的，又可清除系统运行中的机械杂质，保持油品清洁度。改造后的动力油站中使用了避振喉、连接软管、电机泵底座减振垫等装置，为机组液压系统的稳定运行提供了保证。

经过改进，油温保持在60℃以下。