液压系统高压低压不平衡的解决方法

现象：接通电源，起动电动机，低压区的压力表P₁不显示，高压区的压力表P₂背压达到16.66MPa限定值，且需要的时间比原正常达到此值的时间多2.5倍，整机的其他动作和性能均正常，只是时间为正常情况的2～3倍。

系统中低压区无压力，整机工作速度放慢，时间增加，说明系统的工作油供应放慢，根据液压原理图（图2-206）分析可知，低压区工作不良，高压区工作正常。故障可能出现在下列元件上：

（1）压力表P₁损坏

（2）低压泵工作不良

1）该泵与电动机连接不牢或脱节；

图2-206 先导式溢流阀结构原理图

1—主阀芯 2—主阀体 3—主阀芯弹簧 4—先导阀体 5—调节手柄 6—调整弹簧 7—锥形阀芯 A—前腔 B—上腔 D—下腔 a、b、c、f—小孔(www.xing528.com)

2）泵体因磨损造成径向或轴向泄漏；

3）泵的前、后端盖松动造成泄漏。

（3）溢流阀10工作不良 溢流阀主体和先导阀体连接不牢，或油脏造成阀芯活动受阻而泄油。

（4）电磁阀9工作不良 控制线路断路，线圈烧坏，造成阀芯不动作而泄油。

（5）控制电磁阀9的压力继电器工作不良

通过对上述元件的检查，发现电磁阀5F不动作，用总成替换法做试验，该阀仍不动作。这说明故障不在电磁阀9而是出在控制该阀的电路上。从电气原理图可知，当电动机正常运转时，按下按钮，控制电磁阀9和15的压力继电器接通电源，电磁阀9、15通电，系统背压上升。当油压达到9.81MPa时，电接点压力表P₁的触点通电，继电器吸合，其常闭触点断开，压力继电器和电磁阀9断电，电磁铁恢复到常开状态，泵7为无负荷回油。

按下按钮，处于完好状态的电磁阀9不动作，故障一定出在控制电磁阀9动作的压力继电器元件上。通过进一步检查，发现压力继电器的线圈烧毁。将线圈更换后，进行整机试验，一切恢复正常。