液压系统低压正常高压异常问题解决

现象：液压系统低压区压力正常，高压区压力上不去，最高压力只能瞬间达到11.76MPa左右，无法进行压桩。故障是在地层坚硬、压桩机满负荷及超负荷条件下工作时发生的，对整机外观进行检查，未发现有漏油和大量渗油的部位。这说明液压系统是“内泄”，不是“外漏”。

该机的液压系统（图2-205）是主机双泵复合液压系统。系统压力在9.81MPa以内时，双泵同时向系统供油，实现低压大流量工作；当系统压力超过9.81MPa时，压力继电器控制与CBN-E680型低压泵配用的二位四通电磁阀5F为正常开式状态，该泵输出的油经溢流阀10直接回到油箱，ZBD40型高压泵继续向系统供油，实现高压小流量工作。该系统最大允许油压由电磁溢流阀（与ZBD40型液压泵配用）调定，压力控制在16.66MPa。

图2-205 液压原理图

1—冷却器 2—油温仪 3—过滤器 4—加热器 5—高压液压泵 6、8—电动机 7—低压液压泵 9—电磁阀5F 10、16—溢流阀 11—压力表P₁ 12、13—单向阀 14—压力表P₂ 15—电磁阀8F

由此可见，系统高压区压力上不去的因素主要有如下4个：

1）高压泵工作不良。该泵为斜盘式轴向柱塞液压泵，当柱塞与泵体配合间隙超差、滑靴损坏、端盖松动均可造成泄漏，使系统高压上不去。(www.xing528.com)

2）溢流阀16工作不良。该机采用的是先导式溢流阀，这种阀由先导阀和主阀两部分组成，先导阀实际是个小流量直动式溢流阀，其锥形阀芯在调压弹簧的作用下压在阀座上，拧动调整螺钉可以调整工作压力。如调压弹簧折断、阀芯磨损或两阀体连接不牢均能造成内泄。

3）电磁阀8F15工作不良。该阀是二位四通电磁阀，如电磁阀线圈烧坏、断路、外接线接触不良以及控制该阀的压力继电器8ZJ损坏，均能造成线路不通、无磁场和吸力，阀芯不动作，处在常开状态出现系统“内泄”。

4）单向阀12损坏。此单向阀是系统高、低压力区的分界点，当系统压力在9.81MPa以上时，低压区形成卸荷回路。如单向阀12损坏，高压泵输出的油也沿单向阀12→溢流阀10→电磁阀5F9返回油箱，造成系统能量损失。

通过上述分析，对液压、电气元件根据当时的条件分别解体检查。用总成件替换法进行验定和判断。首先更换高压泵和电磁阀8F15，然后调整控制系统高压区工作压力的溢流阀16，但压力仍不正常，这说明故障不在高压泵和电磁阀上。其次，对单向阀和溢流阀进行解体检查，发现溢流阀的先导阀体与主阀体的连接螺栓松动，其中一个螺栓已被剪断。把溢流阀按要求安装好之后，调整系统压力，工作压力恢复正常。

故障原因是先导阀和主阀连接不紧，产生泄油。根据其工作原理（图2-206），压力油首先进入阀体的下腔，通过小孔f到阀芯的上腔，经过小孔c到先导阀前腔，当下腔的压力高于上腔和前腔压力时，产生漏油，因此阀芯不下移。当下腔和上腔、前腔压力趋于相等或前腔压力高于下腔时，阀芯开始下移直到压至芯座上，系统压力不断上升，达到控制压力。由于先导阀和阀体连接不牢固，阀体上腔产生泄漏，小孔c无作用，前腔压力不随系统压力而变化，锥形阀芯打不开，作用在主阀芯上部的压力低于下部压力，主阀芯不能下移，溢流阀处于常开状态，所以整个系统工作压力上不去。