Y28—450A型双动薄板冲压机用于各种金属薄板的拉伸、成型、弯曲、冲裁、挤压、翻边等工作。其液压系统原理图如图1-65所示。
图1-65 Y28—450A型薄板冲压机液压原理图
1—变量泵 2、9、10、11、12、22—溢流阀 3—调压阀 4、6、8、18、21—电磁换向阀 5、19、23—单向阀 7—液动换向阀 13、14、15、16、17—充液阀 20—压力继电器 24—主阀芯阻尼孔
1.主液压缸及压边液压缸压力升不上去
（1）电磁阀、溢流阀故障
1）溢流阀2泄压，手调部分未调到额定压力。
排除方法：检查、分析溢流阀各部位的故障，调整溢流阀手轮，将压力调到24MPa并把手轮螺母紧固。
2）电磁阀4阀芯频繁动作，与阀孔之间磨损，溢流阀2的控制口油液泄漏而使压力上不去。
排除方法：电磁阀的阀芯与阀孔间隙控制在≤0.008mm，间隙超差，应研磨阀体孔，配制阀芯。
3）主阀芯阻尼孔24堵塞，使主阀芯在较低的压力下就开启溢流。
排除方法：阻尼孔堵塞，不仅要疏通阻尼孔，而且要清洗溢流阀各个零件。
4）液动换向阀7的主阀芯与阀座孔密封不良，有油液泄漏。
排除方法：主阀芯与阀座密封不严，应研磨，使其环形面上完全密封，不得漏油。
5）电磁换向阀8线圈烧坏，使滑阀不能切换于关闭位置，或阀芯卡于开口位置。
排除方法：电磁阀线圈烧坏，应更换新件，阀芯换向切换时应灵活。
（2）变量泵1变量头调节螺钉松动，使泵的压力调得太低 调整液压泵的变量机构，紧固松动的螺钉，使泵运动正常。
（3）主缸充液阀15弹簧断裂，使充液阀密封不良 应更换弹簧，研磨充液阀密封面，保证无泄漏。
（4）主缸皮碗破裂，使上下腔压力油互通 需更换皮碗。
（5）油箱油液不足，使吸入口吸进空气 应向油箱加油到油标位置，所加液压油必须与油箱中的油液是同一牌号，不是同一牌号油，必须与原来油液是相容的。液压系统中有空气，应认真排除。
2.主缸保压时卸压太快，滑块在停车时有下滑现象
1）若属主缸皮碗破裂，应及时更换。
2）操纵主缸滑块动作的三位四通换向阀7、8的主阀芯磨损、泄漏严重。阀芯与阀体孔间隙应在0.008～0.012mm之间，因磨损间隙加大造成泄漏时，应开磨阀体孔，配制阀芯，保证配合间隙，防止泄漏。(www.xing528.com)
3）充液阀密封不良，排除方法同上述。
3.液压系统声音不正常，振动也较大
1）油箱内过滤器堵塞，液压泵吸油不畅通。这种情况除应清洗过滤器外，还应检查油液污染状况，根据油液的污染状况进行过滤或更换新油。
2）系统中进入空气。若属油箱中油少而吸进空气，应加油到油标线，若是由于管路密封不良而进入空气，应更换密封件或紧固有关接头。
3）电磁阀阀芯不到位，可能是电压低，也可能是阀芯卡死。检查电源电压，检查阀芯卡死的原因。
4）主缸回程过程中，由于充液阀弹簧强度不合格，使液压缸卸压时，发生液压冲击。应更换合格的弹簧。
4.滑块工作和回程速度达不到规定标准
1）由于柱塞泵的缸体、斜盘、柱塞、滑靴、配油盘等零件磨损，泵的内泄漏严重，容积效率下降，使泵输出流量达不到设定值。修复各零件，达到以下要求：7个柱塞在缸体孔内滑动灵活，配合间隙应≤0.06mm；滑靴球面与柱塞球配合良好，任意方向转动灵活，滑靴中间小孔必须畅通；清除滑靴与斜盘的摩擦面飞边。
2）伺服滑阀磨损，间隙太大，致使柱塞泵压力补偿变量机构动作失灵。修复变量机构的活塞与伺服阀的间隙，保证间隙≤0.008mm。
3）液压系统油温过高，各部件泄漏严重。打开油箱内水冷却系统，使系统油温≤60℃，并更换失效的密封件，排除各接头的泄漏。
5.拉伸时压边力不稳定，且各处不均匀，使被拉伸件起褶皱或拉断
1）顶出液压缸调整不当，使压边力过高或突然卸压，致使零件褶皱或拉断；溢流阀22（YF—L8H型）调整失灵，使压边力过高或太低；主溢流阀2（YF—B32H型）阀芯动作不灵敏，有突然失压现象，使压边力突然降低，零件起褶皱。
检查调整顶出缸起拉伸作用时排油路上的溢流阀，使其动作灵敏，压力调整适当；清洗、调整YF—L8H型溢流阀22，使其控制压力灵敏可靠，无法调整时应更换新件；更换或修复主溢流阀2，检查阀弹簧工作状况，若失效应更换新件。
2）压边模圈与顶出缸上顶杆调整不当，造成受力不均匀。调整模圈，更换顶杆，使压边力各处相等。
6.滑块按钮动作失效
按滑块“向上”或“向下”按钮时，无动作；滑块向下时，按滑块“停止”，滑块继续下降或降了一段距离后再停止。
1）三位四通换向阀8阀芯卡住或动作位置不正确。检查和调整电磁阀阀芯和液动阀阀芯，使其换向灵活可靠。
2）电气控制部分失灵，使机器动作不协调，有滞后现象。更换电磁阀线圈，并使阀芯动作灵活，切换位置正确，控制系统动作协调。
3）行程限位开关失灵，调整位置不当。修理或更换限位开关。
7.滑块向下时，快速变慢速动作没有或者滑块向下时没有快速
1）电磁换向阀6失控，或阀芯不动作。检查调整阀芯位置，使其动作灵活。
2）滑块上行程开关调整不当或有失灵现象。更换或调整行程开关，使电气控制可靠。
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