1.压下脚踏开关滑块不能下行
起动液压泵电动机，压下脚踏开关，滑块能正常上行，但不能正常下行，必须脚踏开关数次，其中偶尔一次能下行。
（1）检查
1）将选择开关置于“工作”位置，起动液压泵后，滑块下行至上下模接触，主油路压力为25.5MPa，压力表指针稳定，溢流阀调节灵敏，滑块下降速度平稳，均表明液压系统中的液压泵、溢流阀、液控单向阀（指活塞液压缸上端）、液压缸以及液压油的粘度都正常。
2）将选择开关置于“充油”位置，按下充油按钮，滑块能自动选择40吨位下并行到上下模接触，并对同步液压缸充油（充油压力为3.92MPa），以恢复滑块与工作台的平行，充油时，滑块正常上、下行，表明滑块与导向滚轮的接触松紧度合适，34DK—B10HT电磁换向阀功能正常。
3）卸开电气控制箱的箱盖，根据电气原理图（可见压力机使用说明书），直接按下控制电磁铁Y1的常开触头7K（直按目的是便于分段查找故障部位），滑块能正常下行，如果不直接按该触头，而是踏动脚踏开关，滑块不能正常下行，证明该触头有故障。
（2）故障原因和排除 控制电磁铁Y1的常开触头7K为交流中间继电器，电压220V，作用是控制滑块下行和加载，使用频繁，当使用次数超过其寿命次数或因质量欠佳等原因，触头发生接触不良时，会使控制电磁铁Y1的磁力减小，导致阀芯不能到位，高压油在阀回油口卸荷。
此案例说明：出现该故障时，34DK—B10HT电磁换向阀呈现电磁铁正常吸合的假象，容易造成误判。根据故障部位具体情况，更换7K中间继电器或7K常开触头。
2.80吨位时不能完成板料折弯工作
选用40吨位时，工作正常；当选用80吨位时，工作压力太低，不能完成板料折弯工作。(www.xing528.com)
（1）检查
1）将选择开关置于“工作”位置，吨位选择置于40吨位，起动液压泵电动机，使滑块下行到上下模接触，主油路压力为24.5MPa，溢流阀工作正常，节流阀调节灵敏，滑块下行速度平稳，表明液压系统在40吨位时基本正常。
2）将吨位选择置于80吨位时，除工作压力降为10.8MPa外，其他功能正常。
3）在机床原位上，卸下液压单向阀的压盖（注意不是卸下单向阀），检查压紧弹簧是否失效，阀芯锥面和阀体的配合是否紧密。检查结果是该阀功能正常。
4）检查吨位换向阀34DP—B10HT是否有渗漏现象。在机床原位卸开换向阀的回油管一端（注意不是卸下阀），以便直接观察回油口的工作情况，结果在80吨位滑块下行和加载全过程中，回油口一直有油流出，若在正常状态，该过程回油口应关闭，证明阀芯处中位时有故障。
（2）故障原因和排除 该阀为三位四通换向阀，中位滑阀机能为P型，但在本系统中仅用二位，即
因此，该阀两端复位弹簧受力不同，弹力不一，滑阀处在中位时，阀芯易产生漂移，并由此产生机械损伤，导致高压油卸荷。
根据具体情况修复或更换吨位换向阀。
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