解决组合机床液压缸工作进给故障问题

1.工作进给时液压缸不进给

1）挡铁未调整好，进给阀没有到位或电磁铁未能通电，液压缸无压力油进入。调整挡铁位置，使进给阀压下到位或电磁铁通电，压力油进入液压缸内。

2）电磁阀阀芯被卡死，或阀芯移动不灵活，阀芯未能到位。拆卸电磁阀，检查阀芯移动情况，若因阀芯表面拉毛或产生锈斑，需用金相砂纸修光。

3）液压缸回油路中节流阀节流口堵塞，液压缸回油腔不能回油而不进给。清洗节流阀，使液压缸回油通畅。

2.组合机床液压缸不能作慢进给

1）液压缸回油路中节流阀节流口堵塞，液压缸回油不通畅。清洗节流阀，使液压缸回油通畅。

2）节流阀的调速手柄定位不准确。重新调整节流阀的调速手柄位置，使其能准确定位。

3.当工作负荷不变时液压缸进给速度逐渐降低(https://www.xing528.com)

1）液压缸回油路中节流阀节流口堵塞，液压缸回油不通畅。清洗节流阀，使液压缸回油畅通。

2）油液不清洁，混入的杂质太多，没有及时更换油液。应定期更换油液，并清洗油箱和过滤器。

3）油液温度升得过高，油的粘度降低，导致系统压力下降。找出油液温度升高的原因，相应作出改进措施。

4.当工作负荷增加时液压缸进给速度显著下降

1）液压泵泄漏过大，达不到规定的输出压力。修理或更换液压泵。

2）调速阀中的溢流阀或减压阀阀芯被卡死在打开位置，使系统压力显著下降。拆卸并清洗溢流阀或减压阀阀芯及阀体孔，检查并修研阀芯及阀体孔，若磨损过多应研磨阀体孔，再根据阀体孔的实际尺寸配制阀芯。

3）液压缸活塞处或有关环节泄漏过大，当工作负荷增加时，系统压力明显下降。更换液压缸活塞或各泄漏部分密封装置，消除有关环节过大的泄漏。