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MG1432A型磨床液压油管振动案例分析

时间:2023-06-15 理论教育 版权反馈
【摘要】:为此,拆卸了选择阀F进行检查,得出的结论是该转阀阀孔的圆周面积较小,而与其相连接的管孔太多太大,阀杆的运油槽太宽,这样,当选择阀F扳至“中停”位置时,阀杆的运油槽与其他三挡位置的连接管孔之间的圆周密封面积就显得不足,致使各管孔相互间产生一定的泄漏而引起振动。经试装运行,效果很好,振动和噪声基本消除,而且当选择阀F调至“中停”位置时,液压工作台也能立即停止,满足生产使用要求并确保安全。

MG1432A型磨床液压油管振动案例分析

MG1432A型高精度外圆磨床工作台液压自动运行时,存在以下两个故障:

1)外圆磨床调速阀与选择阀流程示意图如图1-43所示,当选择阀F调至“工作”位置以及调速节流阀手柄调至“中速”位置时,液压油管便产生较大的振动和噪声,不仅影响磨削质量,而且污染环境。

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图1-43 外圆磨床调速阀与选择阀流程示意图

B—调速节流阀 F—选择阀

2)当选择阀F调至“中停”位置时,工作台不能立即停止,仍有继续运行现象,极易发生安全事故(如自动磨削带有台肩的轴类零件)。(www.xing528.com)

采取措施:经过分析研究,认为上述故障的产生是由两个阀的有关部件直接引起的。为此,拆卸了选择阀F进行检查,得出的结论是该转阀阀孔的圆周面积较小(直径仅为ϕ25mm),而与其相连接的管孔太多太大(有3个连接管口,直径约为ϕ10mm),阀杆的运油槽太宽(8~12mm),这样,当选择阀F扳至“中停”位置时,阀杆的运油槽与其他三挡位置的连接管孔之间的圆周密封面积就显得不足,致使各管孔相互间产生一定的泄漏而引起振动。

当节流阀B调至“低速段”时,被节流的油量(流量)很少,尚无足够的能量引起各泄漏的油管管壁产生振动;当节流阀B调至“高速段”时,节油量虽然较大,但此时系统处于大泄流状态,压力相对来说较低,油管间虽有泄漏,但因较多的油液都能吸附着各油管管壁流动,故也不能促使各泄漏油管管壁产生振动;只有当节流阀B调至“中速段”时,各个泄漏的油管管壁受到一定流速和流量的油液的冲击,致使各泄漏油管管壁发生共振,产生振动并发出噪声。

为此,将选择阀F的阀杆(即转轴)的运油槽尺寸由原来的12mm改为8mm,宽8mm改为6mm(图1-44),其他外形和尺寸不变。经试装运行,效果很好,振动和噪声基本消除,而且当选择阀F调至“中停”位置时,液压工作台也能立即停止,满足生产使用要求并确保安全。若有条件,可将选择阀F的阀体零件也更换一下,并将各连接管的管孔相应改小,以增加各连接管孔之间在阀体孔内的圆周密封面积,效果将更为理想。

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图1-44 选择阀F阀杆修改后尺寸图示(括号中为原尺寸)

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