空气压缩机变频调速电路示例

空气压缩机传统的工作方式为进气阀开、关控制方式，即压力达到上限时关阀，压缩机进入轻载运行；压力抵达下限时开阀，压缩机进入满载运行。这种频繁地加减负载过程，不仅使供气压力波动，而且使空气压缩机的负载状态频繁地变换。由于设计时压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以只能按最大需求来选择电动机的容量，故选择的电动机容量一般较大。在实际运行中，轻载运行的时间往往所占的比例是非常高的，这就造成巨大的能源浪费。空气压缩机采用变频调速技术进行恒压供气控制时，系统原理框图如图4-35所示。空气压缩机变频调速系统电路如图4-36所示。

图4-35 系统原理框图

图4-36 空气压缩机变频调速系统电路原理图

为防止电网与变频器之间的干扰，在变频器的输入侧最好接一个电抗器。安装时控制柜与压缩机之间的主配线不要超过30m，主配线与控制线要分开走线，且保持一定距离。控制电路的配线采用屏蔽双绞线，接线距离应在20m以内。另外控制柜内要装有换气扇，变频器接地端子要可靠接地，不与动力接地混用。完成变频器的功能设定及空载运行后，可进行系统联动调试。调试的主要步骤：(www.xing528.com)

①将变频器接入系统。

②进行工频控制运行。

③进行变频控制运行，其中包括开环与闭环控制两部分调试：

●开环：主要观察变频器频率上升的情况，设备的运行声音是否正常，空压机的压力上升是否稳定，压力变送器显示是否正常，设备停机是否正常等。

●闭环：主要依据变频器频率上升与下降的速度和空压机压力的升降相匹配，不要产生压力振荡，还要注意观察机械共振点，将共振点附近的频率跳过去。对PID参数的进行整定。