风机变频调速电路实例

风机应用广泛，但常用的方法则是调节风门或挡板开度的大小来调整受控对象，这样，就使得能量以风门、挡板的节流损失消耗掉了。采用变频器调节风机转速，可实现风量调节并节约能源及减少机械磨损。针对风机的特性变频器的容量选择与所驱动的电动机容量相同即可。变频器的运行控制方式，选择依据是风机在低速运行时，阻转矩很小，不存在低频时带不动负载的问题，采用U/f控制方式即可。考虑到变频器一旦发生故障，也不能让风机停止工作，应具有将风机由变频运行切换为工频运行的控制。

1.变频器的功能预置

以森兰BT12S系列变频器为例，变频器的功能预置：F01＝5；频率由X4、X5设定。F02＝1，使变频器处于外部FWD控制模式。F28＝0，使变频器的FMA输出功能为频率。F40＝4，设置电机极数为4极。FMA为模拟信号输出端，可在FMA和GND两端之间跨接频率表。F69＝0，选择X4、X5端子功能。即用控制端子的通断实现变频器的升降速。X5与公共端CM接通时，频率上升；X5与公共端CM断开时，频率保持。X4与公共端CM接通时，频率下降；X4与公共端CM断开时，频率保持。这里使用SB1和SB2两个按钮，分别与X4和X5相接，按下按钮SB2使X5与公共端CM接通，控制频率上升；松开按钮SB2，X5与公共端CM断开，频率保持。同样，按下按钮SB1使X4与公共端CM接通，控制频率下降；松开按钮SB1，X4与公共端CM断开，频率保持。

2.主电路

风机变频调速系统电路如图4-27所示。三相工频电源通过断路器QS接入，接触器KM1用于将电源接至变频器的输入端R、S、T，接触器KM2用于将变频器的输出端U、V、W接至电动机，KM3用于将工频电源直接接至电动机。注意接触器KM2和KM3绝对不允许同时接通，否则会造成变频器损坏，因此，KM2和KM3之间必须有可靠的互锁。热继电器FR用于工频运行时的过载保护。(www.xing528.com)

图4-27 风机变频调速系统电路

3.控制电路

设置有变频运行和工频运行的切换，控制电路采用三位开关SA进行选择。当SA合至工频运行方式时，按下起动按钮SB2，中间继电器KA1动作并自锁，进而使接触器KM3动作，电动机进入工频运行状态。接下停止接钮SB1、中间继电器KA1和接触器KM3均断电，电动机停止运行。当SA合至变频运行方式时，按下起动按钮SB2，中间继电器KA1动作并自锁，进而使接触器KM2动作，将电动机接至变频器的输出端。KM2动作后使KM1也动作，将工频电源接至变频器的输入端，并允许电动机起动。同时使连接到接触器KM3线圈控制电路中的KM2的常闭触头断开，确保KM3不能接通。接下按钮SB4、中间继电器KA2动作，电动机开始加速，进入变频运行状态。KA2动作后，停止按钮SB1失去作用，以防止直接通过切断变频器电源使电动机停机。在变频运行中，如果变频器因故障而跳闸，则变频器的30B-30C保护触头断开，接触器KM1和KM2线圈均断电，其主触头切断了变频器与电源之间以及变频器与电源之间的连接。同时30B-30A触头闭合，接通报警扬声器HA和报警灯HL进行声光报警。同时，时间继电器KT得电，其触头延时一段时间后闭合，使KM3动作，电动机进入工频运行状态。