1.电动机软起动的单电动机主电路方案
带旁路接触器的软起动电路是目前软起动应用的主要电路方案,由软起动器组成的控制电动机起动的装置,除去主要电器设备——软起动器外,为了实现与电网、电动机之间可靠工作,仍需施加起保护协调与控制作用的低压电器,如刀开关、熔断器、刀熔开关、断路器、热继电器、快速熔断器等,实现功能不同,电路配置不同。电路的主要结构形式有:
①接触器-熔断器电路。在软起动电路中值得推荐的是接触器-熔断器组;即所谓F-C电路,如图4-23所示。
②断路器-接触器电路。断路器-接触器电路接线方式是目前多数软起动用户采用的首选方案,一拖一断路器-接触器电路如图4-24所示。其中断路器既可采用带热磁脱扣器的塑壳开关,也可采用单有电磁脱扣的塑壳断路器。
图4-23 接触器-熔断器电路
图4-24 断路器-接触器
断路器-接触器电路带旁路接触器电路有两种接线,图4-24a为一拖一方案,只设一台接触器KM。但软起动上侧仍带电(网侧)。图4-24b设了两只接触器(KM1、KM2),KM1与KM2之间互相联锁运行。这时当软起动转入旁路运行时,先将KM1断开,KM2才能闭合,软起动器的网侧就不会带电。
带旁路接触器两个旋转方向的运行电路如图4-25所示。在图4-25中,KM1为主接触器,KM2为旁路接触器,KM3为反方向运行运转接触器。利用SB3、SB4控制正向与反向运行,利用在软起动内部的逻辑信号,控制软起动完成后的旁路运行。SB2为停止开关,SB5为急停开关。(www.xing528.com)
2.软起动与多电动机主电路方案
对于有些工业负载,要求采用一台软起动设备对若干台电动机按序起动时的主电路,如图4-26所示。一台软起动器起动多台电动机,在主电路接线方面,是将软起动器电动机侧分别引出若干个并联支线,然后分别通过接触器,再通过分别的热继电器(起过载保护作用)后到电动机的接线端子。若考虑到起动过后的旁路接触器分别与电网并接,还要单独设置其旁路接触器(如KM2,KM3)。对一台软起动器按序起动多台电动机的容量选择可考虑两种情况:
图4-25 带旁路接触器两个旋转方向运行电路
图4-26 多个电动机按序起动电路
①多台电动机的容量相同,那么软起动器的容量按通常的方法计算即可。
②多台电动机的容量不相同时。软起动器的容量估算要依据多台电动机中容量大的确定,并同时考虑多台电动机的分别起动间隔时间,这一间隔时间一定要与软起动允许起动次数一致。如果多台电动机的各台起动没有间隔时间,即连续按序起动软起动器,因每次起动引起的软起动器温升来不及冷却,会导致软起动器温升过高,报警装置动作,甚至将软起动器烧坏。
在这种情况下,应将各台电动机的负载之和作为一台电动机考虑,求出它们的有效平均电流,然后根据这一有效平均电流去选择软起动器。
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