高功率电动机补偿器控制电路实例

80kW及以上的大功率电动机的特点是额定电流大，其起动时的电流就更大。即使是减压起动，起动电流也达额定电流的3～4倍。针对上述电动机起动电流大的特点，作为过载保护用的热继电器FR中的热元件，一般都不再直接串入主回路中；而是增加使用两个电流互感器，并将热继电器的热元件串入电流互感器的二次回路，以降低通过热元件的电流。并在减压起动期间，用中间继电器的常闭触头，将热元件短路分流。以使起动期间的大电流不致流过热元件。正常运行时，中间继电器的常闭触头断开，使热元件投入正常工作。热元件及电流互感器TA的接线如图3-33所示。

XJ01型80～300kW减压起动箱的主电路与图3-28c相同，XJ01型80～300kW减压起动箱的控制部分原理如图3-34所示。图中，接触器KM1具有五个主触头，用作减压起动，KM2是正常运行的交流接触器；KT是通电延时型时间继电器，KA1；KA1、KA2为中间继电器，KA1负责转换起动、运行。KA2为手动起动时的起动开关。SB1是自动控制按钮；SB2是手动起动按钮；SB3是手动运转按钮；SB4是停止按钮。

图3-33 热元件及电流互感器TA接线

图3-34 XJ01型80～300kW减压起动器控制电路

该补偿器具有两种控制方式，一种是自动，另一种是手动。所谓自动，就是只需要按一下自动控制按钮SB1，就可以自动完成从起动到运转的全过程；所谓手动，就是除按动手动按钮SB2外，还需要按运转按钮SB3，才能完成起动到运转的转换。

1.自动方式控制

按自动控制按钮SB1，起动接触器KM1获电吸合并自锁，电动机通过自耦变压器TM减压起动。同时KM1的另一个常开触头接通了KT的线圈回路，使KT获电吸合，待达到KT预定的时间后，延时闭合常开触头KT闭合，使KA1获电吸合并自锁，其常闭触头KA1断开，切断KM1线圈回路，使KM1断电释放，而其常闭触头闭合，接通KM2线圈回路，使KM2获电吸合，其主触头KM2闭合，使电动机全压正常运行。(www.xing528.com)

2.手动方式控制

按起动按钮SB2，KA2获电吸合并自锁，其常闭触头断开，切断KT供电回路，使KT退出工作；其常开触头闭合，使KM1获电吸合并自锁，电动机减压起动。待电动机转速不再上升时（或电流表指针不动时），按手动运转按钮SB3，使负责转换的中间继电器KA1获电吸合并自锁，KA1动作，完成起动、运转之间的转换，电动机正常全压运行。

使用自耦变压器减压起动电动机时应注意以下事项：

①因自耦变压器是按短时工作制设计的，所以要求起动时间要小于2min（包括一次或连续数次起动时间的总和），若连续起动时间总和已达到2min，刚起动后的冷却时间，应不少于4h后，才能再次起动，因此，用自耦变压器起动的方法仅适用于间歇起动的应用，不适宜在频繁操作条件下使用。

②从起动切换至运转，必须待电动机接近额定转速后进行，否则，容易损坏接触器，对低压配电网络也不利。

③在满足起动时间小于2min的前提，以及满足起动转矩的条件下，应尽量使用电压较低的抽头。这样对减少起动电流有利。

④接在主电路中的热继电器的调整电流要等于电动机的额定电流；接在电流互感器二次回路中的热继电器的调整电流值，要等于电动机额定电流除以电流比的商数。