电动机能耗制动控制电路实例

1.电动机能耗制动控制电路（一）

三相笼型异步电动机的能耗制动是把转子储存的机械能转变成电能，又消耗在转子上，使之转化为制动力矩的一种方法。将正在运转的电动机从电源上切除，向定子绕组通入直流电流，便产生静止的磁场，转子绕组因惯性在静止磁场中旋转，切割磁力线，感应出电动势，产生转子电流，该电流与静止磁场相互作用，产生制动力矩，使电动机转子迅速减速、停转。

这种制动所消耗的能量较小，制动准确率较高，制动转矩平滑，但制动力较弱，制动力矩与转速成正比地减小。如需另设直流电源，费用较高。能耗制动适用于要求制动平稳、停位准确的场所，如铣床、龙门刨床及组合机床的主轴定位等。

电动机能耗制动控制电路（一）如图2-19所示。本电路适用于容量较小的电动机的能耗制动，特点是电路简单，不用时间继电器，成本低。电路的工作原理是：合上刀开关HK，按下起动按钮SB1，接触器KM1线圈得电，电动机转动，同时电容器C被充电。按下停止按钮SB2时，接触器KM1失电，电容器C对线圈阻值为3kΩ的高灵敏继电器KM放电，使KM吸合，KM2接触器线圈得电，从而进行直流能耗制动。经一定时间后，C放电完毕，继电器KM释放，此时制动结束。选择电容器C的容量大小可改变制动时间的长短，整流二极管D1～D4反向击穿电压要求大于500V，电流根据电动机容量大小选择。KM2采用小电流接触器。

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图2-19 电动机能耗制动控制电路（一）

2.电动机能耗制动控制电路（二）

电动机能耗制动控制电路（二）如图2-20所示。接通交、直流电源，按下按钮SB2，使电动机起动，待电动机达到正常全压运行后，按下按钮SB1，观察电动机能耗制动的效果，调节时间继电器KT的延时时间，使电动机在停机后能及时切断直流电源。调整直流电压，使直流电流为电动机额定电流的1.5倍。