设计生产矿井提升机的几点建议

要减少和消除故障和事故，除对已生产和使用的产品加强维修外，更重要的是今后设计生产的产品，如何保证在用户的正常使用情况下，达到在设计的修理周期内免维修、在整个使用期内无事故的目的，这是大家一致的愿望，要做到这点需要做很多工作。

从世界矿井提升机的发展趋势看，各国为争夺用户市场，开发了各种形式、规格的提升机，以适应各国的矿井开采深度，达到高效、低能耗、低成本的目的。矿井提升机发展总趋势可归结为：在总体上向大负载、高速、大型化方向发展。在提高矿井提升机的可靠性上也都非常重视，为此除了十分重视矿井提升机的制造质量外，在部件生产上都力求专业化生产（因为这不仅能降低成本，更重要的是提高质量）。在设计研究新技术上也有很大的投入，如为了提高生产效率，消除操作上的人为因素，在主井提升上一般都配备全自动提升运行装置。在副井提升上，提升机房内也不设提升机操作员，而趋向于在提升容器（罐笼）内由使用人员直接控制提升机运行。再者，为确保提升设备无事故运行，在提升设备有可能出故障的各个重要环节上，设双回路系统，并在系统的各个环节上设有各种检测、控制、自诊断以及记录和保护装置（如负载、速度、温度、加减速、产量、运行时间等记录）。因此在提升系统的检测、控制等各种元器件和检测系统的研究开发方面也做了很多工作。在计算机应用上，计算机和数控已成为电控的普遍配置，一些大的矿井提升机生产企业，最近都开发了矿井提升系统专用计算机软件。另外，近年不少大公司，开发了提升容器运行时的负载动态自动检测、记录和控制装置。这样不仅能保证提升不过载，而巨能防止提升钢丝绳的松绳事故及自动记录提升量，尤其用在多绳摩擦式矿井提升机上，能随时检测到各根钢丝绳的受力和平衡状态。为保证罐内操作的安全，有一些国家还开发出了罐内设置的无线通信和遥控装置。为防发生意想不到的事故（如全矿停电，或重大事故，保证罐内人员能及时运到井上），还有一些国家开发了专用的紧急提升装置等。技术是在不断发展的，机器结构的发展，一般是从简单到复杂，但有时在突破某一关键后，机器结构又从复杂到简单。如近年发展的内装式电动机卷筒合一的交—交变频的矿井提升机，这种提升机的电气和电动机复杂了，但机械的结构型式就很简单，机械的可靠性也大为提高，所需的维护工作也很少。(www.xing528.com)

实用、经济、高效、可靠的提升机产品是使用者和制造者共同的追求。