可编程序控制器的应用范围与发展趋势

1.PLC的应用范围

随着PLC功能的不断完善、性价比的不断提高，PLC的应用面也越来越广。目前，PLC在国内外已广泛应用于电子、机械制造、汽车、船舶、钢铁、采矿、水泥、石油、化工、装卸、造纸、纺织、环保及娱乐等各行各业，其应用范围通常可分为如下5种类型。

1）开关量逻辑控制

开关量逻辑控制是PLC应用最广泛的领域，取代了传统的继电器－接触器控制。实行逻辑控制、顺序控制。

2）过程控制

过程控制是指对温度、压力、流量等连续变化的模拟量的闭环控制。PLC通过模拟量I/O模块，实现模拟量和数字量之间的A/D（模数转换）与D/A（数模转换）转换，并对模拟量闭环PID（比例—积分—微分）控制。

3）运动控制

PLC使用专用的指令或运动控制模块，对旋转运动或直线运动进行控制，可实现单轴、双轴、三轴和多轴位置控制，使运动控制与顺序控制功能有机地结合在一起。PLC的运动控制功能广泛地用于各种机械设备。

4）数据处理

现代的PLC具有数学运算、数据传送、转换、排序和查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析和处理。(www.xing528.com)

5）计数控制

为了满足计数的需要，不同的PLC提供不同数量、不同类型的计数器。例如FX1S提供16位增量计数C0－C15（一般用）、C16－C31（保持用），32位高速可逆计数器C235－C245（单相输入）、C246－C250（单相双输入）、C251－C255（双相双输入）共26个计数器。

6）通信和联网

通信和联网是指PLC与PLC之间、PLC与上位计算机或其他智能设备（如变频器、数控装置）之间的通信，利用PLC和计算机的RS－232或RS－422接口、PLC的专用通信模块，用同轴电缆或光缆将它们连成网络，实现信息交换，构成“集中管理、分散控制”的多级分布式控制系统，建立自动化网络。

2.可编程序控制器的发展趋势

PLC的发展有两个主要趋势：一是向体积更小、速度更快、功能更强和价格更低的微小型化方面发展。二是向大型网络化、智能化、高可靠性、操作简单化、兼容性如和多功能方面发展。

大型PLC自身向着大存储容量、高速度、高性能、增加I/O点数的方向发展。网络化和强化通信能力是大型PLC的一个重要发展趋势。PLC构成的网络向下可将多个PLC、多个I/O模块相连，向上可与工业计算机、以太网等结合，构成整个工厂的自动控制系统。PLC采用了计算机信息处理技术、网络通信技术和图形显示技术，使PLC系统的生产控制功能和信息管理功能融为一体，满足现代化大生产的控制与管理的需要。为了满足特殊功能的需要，各种智能模块层出不穷。例如，通信模块、位置控制模块、闭环控制模块、模拟量I/O模块、高速计数模块、数控模块、计算模块、模糊控制模块和语言处理模块等。

小型PLC的目的是为了占领广大分散的中小型的工业控制场合，使PLC不仅成为继电器控制柜的替代物，而且超过继电器控制系统的功能。小型、超小型、微小型PLC不仅便于实现机电一体化，也是实现家庭自动化的理想控制器。