电气控制线路图的设计优化方案

1.主电路设计

（1）主轴电动机M1。M1的功率较大，超过10 kW，但是由于车削在机器启动以后才进行，并且主轴的正反转通过机械方式进行，所以M1采用单向直接启动控制方式，用接触器KM进行控制。在设计时还应考虑到过载保护，并采用电流表PA监视车削量，就可得到控制M1的主电路，如4－23所示。从图中可看到M1未设置短路保护，它的短路保护可由机床的前一级配电箱中的熔断器担任。

（2）冷却泵电动机M2和快速电动机M3。由于电动机M2和M3的功率都较小，额定电流分别为0.43 A和2.7 A，为了节省成本和缩小体积，可分别用交流中间继电器KA1和KA2（额定电流都为5 A，常开常闭触点各为4对）替代接触器进行控制。由于快速电动机M3短时运行，故不设过载保护，这样可得到控制M2和M3的主电路如图4－23所示。

2.控制电源的设计

图4－23　CW6163型卧式车床电气原理图

考虑到安全可靠和满足照明及指示灯的要求，采用控制变压器TC供电，其一次侧为交流380 V，二次侧为交流127 V、36 V和6.3 V，其中127 V提供给接触器KM和中间继电器KA1及KA2的线圈，36 V交流安全电压提供给局部照明电路，6.3 V提供给指示灯电路，具体接线情况如图4－23所示。(www.xing528.com)

3.控制电路的设计

主轴电动机M1的控制。由于机床比较大，考虑到操作方便，主电动机M1可在机床床头操作板上和刀架拖板上分别设置启动和停止按钮SB3、SB1和SB4、SB2进行操纵，实现两地控制，可得到M1的控制电路如图4－23所示。

冷却泵电动机M2和快速电动机M3的控制。M2采用单向启停控制方式，而M3采用点动控制方式，具体电路如图4－23所示。

4.局部照明与信号指示电路的设计

设置照明灯EL、灯开关SA和照明回路熔断器FU3，具体电路如图4－23所示。

可设二相电源接通指示灯HL2（绿色），在电源开关QS接通以后立即发光显示，表示机床电气线路已处于供电状态。另外，设置指示灯HL1（红色）表示主轴电动机是否运行。此两指示灯HL1和HL2可分别由接触器KM的常开和常闭触点进行切换通电显示，电路如如图4－23所示。

在操作板上设有交流电流表PA，它被串联在主轴电动机的主回路中（如图4－23所示），用以指示机床的工作电流。这样可根据电动机工作情况调整切削用量使主电动机尽量满载运行，以提高生产效率，并能提高电动机的功率因数。