DCS验收：如何确保系统正常运行？

DCS的验收分工厂验收和现场验收两个阶段。工厂验收是在工厂进行的，现场验收则是在系统运抵用户现场后的验收。

1.工厂验收

工厂验收主要是对系统硬件、软件性能的验收，完成供货清单上所有设备的清点，检查厂商提供的软件是否满足用户的要求。事后制造厂拟定一个双方认可的验收报告、由双方签字确认。

2.现场验收

当DCS运抵用户的应用现场后，应将所有设备暂时安放在一个距控制室较近的宽敞场所，不同的DCS对暂存环境有不同的要求。

现场验收包括开箱检验、通电检验及在线检验三步。

1）开箱检验

开箱检验主要是确认运输过程中有否损坏。另外也为了检查装箱时是否符合装箱单，这是现场验收的一个重要内容，因此整个过程要有记录，对箱外包装和箱内设备均应有摄影记录。应对所有设备按清单进行清点。(www.xing528.com)

开箱时应有制造商、运输单位及最终用户三方在场。开箱完毕由制造商与最终用户形成开箱检验报告。对损坏情况、设备短缺情况，都应有详细说明，并确认其原因。提出修复或更换方案。

2）通电检验

通电检验之前首先需进行电源测试，然后将系统所有模件开关处于“关”位置，这时才能开启总电源，所有模件逐个通电，直至全部完成。接着启动系统测试软件，检查各部分状态。整个通电过程应保证72 h连续带电考核。该过程亦需形成记录，并写出通电检验报告。

3）在线检验

完成1）、2）的验收，只是完成了现场验收的一部分，还必须进行现场的在线检验。这部分检验应在装量开车平稳后进行，且最好在满负荷的情况下进行。因为空载时，问题可能暴露不出来。

在产品保证期内，用户应得到厂商的技术支持，只要不是由用户原因造成的损失，都应给予修复或更换。因此也可以说DCS的现场验收与检验工作可以一直延续到DCS的保证期满。