SIMATIC PCS7 系统的特点简介

1.优势

从规划、工程、调试和培训，到运行、维护和保养，直到扩展和完善，借助于其创新性的理念、基于最先进SIMATIC技术的模块化和开放式架构、工业标准的继承性使用以及配合使用的高性能控制功能，使用过程控制系统SIMATIC PCS 7，可以实现所有项目阶段中控制技术设备的高性价比和经济运行。同时，SIMATIC PCS 7将最高的舒适性、简单安全的运行及较高的性能和可靠性合成一体。采用SIMATIC PCS 7过程控制系统的全集成自动化主要具有以下优点：

·显著节约开发、实施和寿命周期成本。

·降低工程造价。

·过程优化功能。

·自适应应用要求变化。

·使用SIMATIC标准部件的优点：

-降低硬件和工程成本。

-可靠的质量和稳定性。

-简单快速的系统部件的选型。

-较低的备件成本。

-显著缩短的备件和扩展部件供货周期。

-全球通用。

-显著节约物流、检修和培训成本。

2.一致而协同的完整系统

作为现代化的过程控制系统，SIMATIC PCS 7可单独，也可与运动控制系统和SIMAT⁃IC结合使用，形成一个通用而协同的完整系统。随着对无缝通用自动化技术的要求不断提高，竞争和价格压力的不断增加，以及对生产设备柔性度的要求和对生产效率的期望越来越大，SIMATIC PCS 7的优势越来越明显。随着日益增大的复杂性，尤其是自动化技术与信息技术的融合、通用系统平台的纵向和横向集成，实现所谓的“Best-of-Class产品”自动化解决方案，采用全集成自动化理念的SIMATIC PCS 7即可最佳满足这种高要求，前瞻未来。

卓越的性能和优秀的系统特性，保证了可靠的数据维护、通信和组态，符合过程控制系统的所有要求：(www.xing528.com)

·简单而且安全的过程控制。

·方便的操作和可视化。

·功能强大、快速、统一的全系统范围的工程。

·系统范围内的在线更改功能。

·开放性系统。

·灵活性和可扩展性。

·冗余性。

·故障安全自动化解决方案。

·丰富的现场总线集成。

·灵活的批量过程解决方案。

·直接连接IT环境。

3.灵活性和可扩展性

借助于其模块化和开放式结构，基于甄选的SIMATIC标准硬件和软件部件，SIMATIC PCS 7可以灵活适配各种小型和大型工厂规模。其易于扩展或系统改进的特点，使得用户可以从容应对其生产要求。SIMATIC PCS 7可从一个小型单一系统（由160个过程对象组成，包括电机、阀门、PID控制器），如可用于实验室系统或测试中心，应用到具有60 000个过程对象客户机-服务器结构的分布式多用户系统，如用于大型生产工厂的自动化系统或设备工段。

4.面向未来

SIMATIC PCS 7基于全集成自动化系统系列的模块化硬件和软件部件，可以相互完美协同。该系统可以无缝、经济地进行扩展和创新，通过其长期稳定的接口而面向未来。因此，尽管创新速度越来越快，生产寿命周期越来越短，仍能很好地保护客户的投资。SIMATIC PCS 7采用连续性强、全新、功能强大的先进技术以及国际工业标准，如IEC、XML、Profi⁃bus、以太网、TCP／IP、OPC、＠aGlance、ISA S88或S95，无与伦比。SIMATIC PCS 7的开放性更是使其可以运行在所有平台和自动化系统及过程I／O中，以及操作员和功能系统、工业通信或SIMATIC IT Framework，并可以连接到公司范围内的信息工具、协同工具和规划工具。其开放性不仅表现在系统架构上、纵向集成和横向集成以及通信上，而且还表现在用户程序的编程和数据切换接口，图形、文本和数据的导入导出，如从CAD／CAE环境中导入和导出数据。由此，SIMATIC PCS 7也可以与来自其他制造商的部件一起使用，连接到现有基础架构中。