C型双螺杆泵结构简介

图4-19为C型双螺杆泵的结构图。这类泵通常为立式。泵体1内装有上、中和下螺杆衬套2、3和4。主动螺杆5和从动螺杆6以及螺杆的上滑动轴承7和8和下滑动轴承9和10一起装入上、中和下三个螺杆衬套的两个孔内。在排出腔处从动螺杆通过与螺杆一体的凸圆盘嵌入与主动螺杆一体的凹形推力凸缘。因此，两根螺杆的轴向压力都由主动螺杆底部的推力块11传递到推力轴承座12上。介质通过泵体排出腔处的通孔A引入下盖13的内腔B内，介质再通过推力轴承座的孔进入推力块的中心，润滑这对摩擦副和润滑螺杆下滑动轴承，并通过螺杆中心的长孔C以及与C孔相垂直的孔D，将介质引向润滑上滑动轴承7和8。主动螺杆轴伸处为机械密封14。

图4-19 C型双螺杆泵结构

1—泵体 2—上螺杆衬套 3—中螺杆衬套 4—下螺杆衬套 5—主动螺杆 6—从动螺杆 7、8—上滑动轴承 9、10—下滑动轴承 11—推力块 12—推力轴承座 13—下盖 14—机械密封(www.xing528.com)

A、C、D—孔 B—内腔

上述结构见O.А.Пыж的著作。这一结构最大的缺点是泵运行时主动螺杆上的凹形止推凸缘和从动螺杆上的凸圆盘发生摩擦，一旦摩损量超过一定值时，就必须更换这一对螺杆。因此可采取本章第五节中介绍的A型双螺杆泵的那种结构，即将这一对止推凸缘和凸圆盘设计成单独的与螺杆可拆卸的零件，安装在这对螺杆的末端。这样一旦磨损，只需更换这对摩擦副，不必更换螺杆，既节省了费用，维修又方便，而且通常泵的轴向尺寸也会有所缩短。