密封性分析及优化策略：提高螺杆密封性的关键

图4-12中端面齿形a₁b₁c₁d₁和a₂b₂c₂d₂的啮合线为

一对共轭齿形为长幅外摆线a₁b₁和缩为一点d₂的内摆线：其啮合线为与a₁b1在o₁a₁轴线的同一侧、半径为R₂的圆弧。

一对共轭齿形为短幅外摆线c₂d₂和缩为一点b₁的内摆线：其啮合线为与c₂d2不在轴线同一侧、半径为的圆弧。

一对共轭齿形为渐开线b₁c₁和b₂c₂：其啮合线为与连心线成（90°-α）角的直线c₁c₂。

一对共轭齿形的短幅外摆线c₁d₁和缩为一个点b₂的内摆线：其啮合线为与c₁d₁不在轴线同一侧，半径为r₀₂的圆弧。

一对共轭齿形的长幅外摆线a₂b₂和缩为一点d₁的内摆线：其啮合线为与a₂b2在轴线同一侧、半径为R₁的圆弧。(www.xing528.com)

上述所指的轴线位置参看第一章第六节。

由于齿形对称，故另一半共轭齿形曲线构成的啮合线与上述各段啮合线相对称，图4-12中用粗实线表示。从图4-12中可以看出，齿形啮合线上的D₁和D₂两点不在两根螺杆螺旋的齿顶圆交叉点B′和B′₁上，由于介质通过啮合线的中断区域D₁B₁′和D₂B′，使螺旋槽相互沟通，造成泄漏，因此不能满足第一类密封性的要求。主动螺杆为凸齿形、螺旋头数为两头，从动螺杆为凹形齿，螺旋头数满足的第二类密封性要求的螺杆根数和螺旋头数关系式，即

Z₁=k（Z_Z-1）=1×（3-1）=2

在工作长度l满足第三类密封性要求，即l大于1.5倍主动螺杆导程的情况下，在选取齿形曲线几何要素尺寸时，应使D₁和D₂点比较接近B′₁和B′点，以减少漏泄。尽管其密封性不能满足第一类密封性，由于A型双螺杆泵通常配四级电动机并在低压工况下运行，故通过不密封段不算很大的D₁B₁′和D₂B′的漏泄，尤如高压腔中的介质通过迷宫再泄漏到低压腔，阻力较大，其泄漏量还是有限的。虽然它的容积效率不如密封型的三螺杆泵，但在低压工况下，两者相差并不多。由于它的可靠性优于三螺杆泵，因此未被三螺杆泵取代，仍在某些场合得到应用。有的学者认为A型双螺杆泵可看作是三螺杆泵衍生的双螺杆泵的改型。