螺杆螺旋型线的啮合线及密封性分析

（1）型线的啮合线

1）abc型线的啮合线。abc型线的啮合线与Ω形双螺杆泵的abc型线的情况完全一样（图4-7a）。

图 4-7

a）非对称型双螺杆泵螺旋的啮合线 b）非对称型双螺杆泵螺旋的密封性分析(www.xing528.com)

2）de型线的啮合线。de长幅外摆线的啮合线为图4-7a中的和，即仅仅是将ab曲线的啮合线延伸至“凸镜”两端的e点和e′点。

（2）密封性分析 现将型线的啮合线绘于图4-7b表示的空间图中。由图可知，齿形啮合线在中断，因此螺旋槽Ⅰ与Ⅱ沟通，密封腔不能封闭。图示的单头螺旋的螺旋槽不但Ⅰ与Ⅱ沟通，Ⅰ与Ⅲ也沟通，Ⅱ又与Ⅳ沟通，所以排出腔的介质通过一直泄漏至吸入腔。与Ω形双螺杆泵相比，由图4-3中可知，Ω形齿形曲线中断的啮合线虽有和两段，在常用的的范围内，相同的和之和小于图4-7b的，而且中断的啮合线分成两段，比合在一起的泄漏要小，由此证明了其密封性不如Ω形双螺杆泵。因此在相同情况下，每个导程承受的压力差值要略低于Ω形双螺杆泵。由于它无啮合线的空间大（Ω形无啮合线的空间分成和两处，每处的空间就更小），因此更适合输送含有一定机械杂质的介质。若将图4-7b画成双螺头螺旋的螺杆，可看出其密封性很差，排出腔的介质很快进入吸入腔的空间，因此基本上不采用双头螺旋的结构。

试验证明，这类泵虽然密封性差些，但在降低排出压力的情况下，仍能输送轻质油，甚至水这类粘度很小的介质。笔者曾做过试验：某一型号的泵，其工作长度含有四个螺距（即导程），在转速1450r/min、吸上高度4m时，输送温度为9℃的L-_AN32全损耗系统用油，排出压力可达到2.5MPa；在相同工况下，该泵输送轻柴油时，则排出压力只能达到1.7MPa；但当转速提高到2950r/min时，输送轻柴油的排出压力又能达到2.5MPa。这表明介质粘度越小，泵内泄漏越多，以致建立压力受到较大的限制；当提高转速后，泵内的漏损减少，就可以建立相对较高的压力。若用这类泵输送粘度较大的介质（可达0.1m²/s），会有较高的容积效率，它远优于输送粘度较大的介质时效率急剧下降的离心泵。所以它非常适合输送含有一定机械杂质、尤其是粘度较高的诸如沥青和膏状物等甚至没有润滑性的介质，正是它密封性不如Ω形双螺杆泵，却给它带来了生存的空间。