压盖贴标机是一种组合式贴标机,是在原有的压盖机基础上加以改进形成的。如图14-19所示,在进瓶拨轮11和出瓶拨轮12之间除压盖工位外,还设有瓶子冲洗、烘和粘标装置,特别是贴标位置适宜不同尺寸瓶子的自动贴标。
图中,空心轴2垂直装在压盖贴标机的基座1上,它由驱动装置3驱动,并可上下调节。回转台4固定在空心轴2上,回转台上有六个瓶托5,它们通过平面轴承6装在垂直圆筒7上并可旋转。瓶托5通过轴8由驱动装置3控制,瓶托上有一层弹性材料9,其工作平面与瓶子输送带10的输送面处于同一平面。其中供送螺杆14、进瓶拨轮12均由驱动装置3驱动。
在导向轴承15内装有若干垂直运动的压盖头16,它们正对着瓶托。每一个压盖头上部装有一个滚轮17,滚轮17在凸轮19的导向槽18里运动,凸轮19固定在一根可上下调节的轴20上,以防止凸轮19转动。每一个压盖头16具有一个王冠盖接收槽21,槽的上部有一个压盖椎体22,它本身的孔23供下压块24穿过之用。平面轴承25使压盖椎体22和下压块24可在压盖头内转动。凸轮上部有一个装在王冠盖整理供料装置26,其内有搅拌圆盘29和一条导向槽30,搅拌圆盘29是由驱动装置28经轴27带动的。调节手轮13,通过机座1上的与轴相连的提升联动机构,可使包括导向轴承15、压盖头16、凸轮19、整理供料装置26及王冠盖导向槽所组成的压盖机的主体部分上下运动。
图14-19 组合式瓶子压盖贴标机示意图(www.xing528.com)
1—机座 2—空心轴 3—驱动装置 4—回转台 5—瓶托 6、25—平面轴承 7—垂直圆筒 8、20、27—轴 9—弹性材料 10—输送带 11—进瓶拨轮 12—出瓶拨轮 13—手轮 14—供送螺杆 15—导向轴承 16—压盖头 17—滚轮 18,30—导向槽 19—凸轮 21—接收槽 22—压盖椎体 23—椎体孔 24—下压块 26—供料装置 28—驱动装置 29—搅拌圆盘 31—贴标装置 32—冲洗装置 33—干燥装置
压盖贴标联合机工作时,先将装满液体的瓶子由板式输送链10送入,经供送螺杆14和进瓶星形拔轮11被输送到连续转动的回转台4的瓶托5上。在回转台4转动时,压盖头16上的滚轮一个接一个地沿凸轮的导向槽30向下移动,这样,每一个压盖头连同接收槽21里的盖子一起降落到瓶口上。压盖头连续下滑、下降,通过压盖椎体22的作用,盖子便固定在瓶口上。接着压盖头上的滚轮达到导向槽中一定的位置,压盖头停止下降,压盖过程结束。冲洗装置32冲洗被瓶托5和压盖头16压紧的瓶子,瓶子继续向前运行,经过干燥装置33被热空气烘干。瓶子再运行经过贴标装置31时,由于瓶转动标签被贴上。这时,压盖头上的滚轮被凸轮导向槽向上抬起,贴标后的瓶子离开压盖头16,并由出瓶星形拔轮12输送到板式输送链上输出。
另外,此贴标装置如果不要求瓶子转动时,瓶子托盘和压盖头的旋转传动装置可以脱开。此机器不仅适用于王冠盖,也适用于其他的盖子,即可以制成单机使用,也可以与灌装机联用。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。