回转式真空转鼓贴标机优化方案

回转式真空转鼓贴标机是回转式贴标机中应用较广泛的一种。由板式输送链与回转工作台交替载运容器，通过相应的贴标工作区段，完成贴标。它采用真空转鼓机构部件，具有吸标、传输、贴标等多方面的功能，机器结构合理简单，可提供工作效率和机器的可靠性，多用于圆柱形容器的贴标。

1.主要结构

1）供标装置。其供标装置为弹簧式，推标压力为弹簧的弹力，它是变化的，当标签叠层较厚时，压力就大，反之则小。弹簧可采用盘形弹簧，补充标签时也需停机，适用于立式贴标机。

2）取标装置。为胶粘式取标装置，主要由抹胶装置、取标板和机械手转盘等组成。工作时在取标板上先涂上粘结剂，当取标板转至标盒时，粘取一张标签，且在其内表面涂上粘结剂，在以后的旋转过程中，由旋转机械手摘下取标板上已涂过胶的标签，在设定工位贴在容器上。如图14-3所示，此装置可设为供身标和颈标的两种取标板，它们被安装在摆动轴1的上段，摆动轴共有八根，每根三个支撑，上端支撑在盖板4的滑动轴承中，中部通过滚动轴承支撑在转动台面3的轴承座孔中，下部通过滚动轴承支撑在与转动台面3及盖板4同轴线的驱动齿轮辐板上均布的八个轴承孔中；摆动轴的下面有用平键固装的小齿轮20，它和通过滚动轴承安装在摆轴下端的扇形齿轮19啮合；扇形齿轮上设置有滚柱18，它可在一个固定于机座的凸轮21的凹槽中运动；当该装置在主动齿轮带动下，驱动转动台面3和盖板4带动摆动轴1绕主动齿轮旋转时，则各扇形轮上的滚柱在凸轮凹槽中运动；在凸轮的控制下，扇形齿轮19做有规律的摆动，并通过与它相啮合的后一摆动轴上的小齿轮驱动使摆动轴作相同规律的摆动，实现在涂胶位置时取标板2与涂胶辊间的纯滚动和在取标位置时取标板与标盒间的相对停止。

图14-3 胶粘式取标装置示意图

1—摆动轴 2—取标板 3—转动台面 4—盖板 5—夹标摆杆 6，15，21—凸轮 7—螺钉 8—扇形板 9—身标海绵垫 10—颈标海绵垫 11—摆动轴 12—夹标板 13，14—海绵垫 16—固定臂 17—固定轴 18—滚柱 19—扇形齿轮 20—小齿轮(www.xing528.com)

机械手转盘上有身标海绵衬垫9、颈标海绵衬垫10、夹标摆杆5和夹标板12等。它的作用是传递标签并将其贴到容器上去，其中夹标摆杆的夹持动作由凸轮6和15控制，凸轮则通过固定臂16和固定轴18固定在机架上。两个凸轮是为了根据需要调整夹标摆杆的夹杆动作的起始和终结时刻。左右两个转盘通过齿轮啮合反向旋转，在旋转过程中，取标板2边公转边摆动。当经过涂胶辊时，取标板在摆动过程中被滚涂上一层粘结剂。继续转动至标盒前方时，取标板再次摆动，从标盒上粘一张标签。然后边转边摆，到达右侧机械手转盘位置时，依靠凸轮控制转盘旋转，转盘上夹标杆张开的夹爪闭合而夹住标签。由于夹爪与取标板存在速差，在运转过程中便可把标签揭下，传递到容器上。

2.工作原理

如图14-4所示，工作时容器先由板式输送链4送进，经供送螺杆6将容器分隔成要求的间距，再经星形拨轮7，将容器送到回转工作台9的所需工位，同时压瓶装置压住容器顶部，并随回转工作台一起转动；标签放在固定标盒12中，取标转鼓1上有若干个活动弧形取标板，取标转鼓1回转时，先经过涂胶装置2将取标板涂上粘结剂，转鼓转到标盒12所在的位置时，取标板在凸轮碰块作用下，从标盒12粘出一张标签进行传送。经打印装置11时，在标签上打印代码，在传送到与真空转鼓3接触时，真空转鼓3利用真空力吸过并作回转传送。当与回转台上的容器接触时，真空转鼓3失去真空吸力，标签粘贴到容器表面；随后理标毛刷10进行梳理，使标签舒展并贴牢，最后定位压瓶装置升起，容器由星形拨轮8送到输送链4上输出。

图14-4 回转式真空转鼓贴标机示意图

1—取标转鼓 2—涂胶装置 3—真空转鼓 4—板式输送链 5—分隔星轮 6—供送螺杆 7，8—星形拨轮 9—回转工作台 10—理标毛刷 11—打印装置 12—标盒