贴标签机应用及对不干胶标签的质量要求

1.贴标机主要应用于以下行业

1）食品行业。食品行业多采用的多层标签，为生产企业提供了更多的宣传及推广空间，也因此对贴标机的设计提出了不断更新的挑战。

2）饮料行业。饮料行业要求运行速度高、定位准确且往往一瓶多标，再加之标签外形及材料经常变化，贴标时对位置控制的技巧要求甚高。比如啤酒玻璃瓶的贴标，常为三标。

3）日化行业。日化行业要求常常因为容器的形状多变而日新月异。软身的塑料容器及“无标签视感”对贴标的精度的要求及气泡排除的控制都增加了更高的难度。

4）医疗行业。医疗用品业对于不干胶标签的使用越来越广泛，标签除了拥有标示外，也可提供其他的功能性用途，由于应用行业的特殊性，贴标机的设计也因此而有所不同。

5）制卡行业。制卡行业在制卡过程中做高速打印密码的同时，还需要对密码进行检定机覆盖，但以传统的丝印或烫印方法覆盖密码是生产瓶颈所在。目前已有以贴标方式取代丝印而设计出集打码、检测、贴标覆盖的制卡生产线，融合了更多的创意，加入了更多的生产环节并将之灵活的组合，更加有效地满足用户的多变的生产需求。

6）医疗行业。医疗用品业对于不干胶标签的使用越来越广泛，标签除了拥有标示外，也可提供其他的功能性用途，由于应用行业的特殊性，贴标机的设计也因此而有所不同。

7）石化行业。石化行业的产品往往是大桶、大瓶，在此容器上贴标签，要求贴标机的速度和精度都较宽松，但由于标签较大，对贴标机的动力要求较高，而在弧面进行大面积贴标或者在速度不均匀的流水线上在线贴标时，对保持标签的平整是设计者需要重点考虑的因素。(www.xing528.com)

8）电池行业。电池制造行业已广泛应用自动贴标机做卷贴收缩标签的用途。要求贴标机能在高速运行的同时也保证标签的接口平整，并考虑到防止短路和标签的收缩功能。

2.不干胶标签的质量要求

1）表面材料。标签的坚挺度是出标的关键，因此要求表面材料具有一定的强度和硬度，标签的坚挺度又和材料的厚度和标签的面积有关，所以使用柔软的薄膜材料时，要适当增加其厚度，一般控制在100μm以上。薄的纸张类材料，如60～70g/m²的贴标纸，一般不适合做大标签，而适合加工成小标签，如标价上使用的价格标签。标签的坚挺度差会导致贴标时不出标，或标签同底纸一同复卷，使自动贴标失效。

2）离型力。也称剥离力，是标签脱离底纸时的力。离型力与粘接剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关，还和贴标时的环境温度有关。离型力太小，标签在输送过程中容易掉标（脱离底纸）；离型力太大，标签脱离底纸困难，无法出标。应综合控制各项技术指标，使离型力控制在合理的范围内。

3）底纸。是控制自动贴标的重要指标。要求底纸表面涂硅均匀，离型力一致；厚度均匀，有好的抗拉强度，确保贴标时不断裂；厚度均匀，有好的透光性，确保传感器正确识别标签的位置。

4）加工质量。要求标签分切后底纸两侧平整、无破口，避免张力变化时底纸断裂。模切时要避免切穿底纸或破坏涂硅层，底纸和涂硅层被破坏容易出现底纸拉断或标签内的粘接剂渗入底纸，出现不出标和撕裂底纸现象。此外，在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电，因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准的现象。