无菌包装工艺详解

图12-1 无菌包装的工艺流程

1.无菌包装的工艺流程

不同的包装类型有不同的流程，这里以复合纸的无菌包装为例，其工艺流程如图12-1所示：

2.工艺说明(www.xing528.com)

由图12-1可以看出，复合纸无菌包装至少分两大工段，即前处理和包装两大部分。生产前首先制备经软化的纯净水和蒸汽，然后对生产用的容器、管道进行清洗和灭菌，接着进行投料，调配，经过滤、均质、灭菌处理后输送到无菌罐储存，待包装。与此同时，包装工序要对包装设备和管道进行清洗、灭菌处理，装上包装材料和对包材灭菌的消毒液（过氧化氢），对机器预热、消毒，试运行。一切准备完毕，机器运行正常了，即开始无菌包装。对产品外观检验合格后入库，存放七天，抽样进行微生物检验，合格了即可出厂，如不合格则加倍抽样检验、复检合格为合格，复检不合格即为不合格。遇到此情况要停产检查原因，并加以克服和纠正后才能复产。每班生产完毕必须彻底清洗车间地面、墙壁、容器和管道。

3.无菌包装的原理、特点和优势

1）无菌包装的原理。所谓无菌包装一般是指商业无菌，即被包装好的食品不允许存在于常温下可繁殖并可导致食品腐败变质的微生物存在。要做到这一点，食品科技工作者和食品工程技术人员在长期实践中，探索和总结出一套非常有效的工艺和技术：经过超高温灭菌的食品通过无菌管道输送无菌罐里储存好或直通到无菌包装机的充填器里供包装用，包装机安装于无菌车间内，包装前对包装机进行彻底灭菌，包括机内空间、管道、充填器等。而包装材料开卷后也必须经过氧化氢浸洗灭菌和无菌热空气烘干，一方面去除残留的过氧化氢，另一方面则提高过氧化氢的灭菌效果。包装机内还要设法让其保持无菌状态，开机前一般要对包装机空间进行灭菌液的喷雾处理和加热处理。包材在成形充填前也同时持续灭菌，这样就能确保经过超高温灭菌的食品通过彻底灭过菌的封闭式的管道送到无菌罐，又由包装机的经事先灭菌的饮料泵和管道，在无菌的环境下充填到经过严格灭菌的包装容器内，边充填边封切，让其保存在无细菌、无空气的环境内并与外界光线、空气隔绝，保证无外来微生物入侵。基于这样，无菌包装的基本原理可以概括为：在无菌环境下，把事先已灭菌的物料充填到已灭菌的包装容器内，随即密封。使其不再受微生物的侵害。近年来的实践和理论的创新，也有人认为即使物料有菌，只要在无菌环境下，把它装进无菌的容器内进行密封，也称无菌包装。

2）无菌包装的主要特点和优势。包装后无需进行二次灭菌、无需冷藏，在常温下也能保持半年甚至一年以上品质不变，很适宜远途运销。还有就是生产效率高和生产成本低，耗能少，是可持续发展的好产业。