高效自动化杯类灌装封口机

（1）全自动直线式杯型灌装机 该机具有自动落杯、灌装、封口等高自动化程序，采用人机界面，可编程序逻辑控制、温控、光电、气动控制等系统。各种阀体均采用世界一流品牌，是现代化生产的首选理想设备。还可根据客户不同要求进行设计制造，适应纸杯、塑杯等不同材料（图3-57）。

1）用途：适用于含有大果粒的酸奶、牛奶、果酱、调料及各种酱类食品等高黏稠度物料的包装。

2）特点：果肉直径可达到20mm，真正意义上的大果粒酸奶灌装机。另选附件有动态果粒添加装置、扣盖装置、日期喷码装置。控制由PLC人机界面。

图3-57 全自动直线式杯型灌装机

3）技术参数（表3-27）：

表3-27 全自动直线式杯型灌装机技术参数

4）生产企业：上海普丽盛轻工设备有限公司

地址：上海市金山区张堰镇金张支路84号（201514）

电话：021-57212150 传真：021-57213333

网址：www.cn-pls.com

邮箱：sale@cn-pls.com

图3-58 四孔气动杯装饮料自动灌装封口机

（2）四孔气动杯装饮料自动灌装封口机 CD系列塑、瓶盒异形等塑料品自动灌装机能自动完成充装、封切、打印生产日期等工序。具有操作简单，计量准确，维修方便等特点，并采用光控机械自动补偿机构确保封口包装图案完整（图3-58）。

1）用途：适用于各种果汁、牛奶、豆浆等液体产品以塑料杯形的自动灌装和封盖。

2）特点：

① 机械传动机构：由主电动机提供动力源，经蜗杆减速器、齿轮Z160、Z2100传动给轴Ⅰ，通过热切凸轮完成封、切断；另一路经过轴Ⅰ的拨动盘传动给轴Ⅱ上的槽轮实现间歇送杯运动，经轴Ⅱ轴链轮Z5，Ⅳ色带轮传动给链轮Z6，带动输送带完成送杯移动，经轴Ⅳ带轮传递给卷纸轴完成拉膜移动；再经过链轮Z3和Z4传动给轴Ⅲ，通过轴Ⅲ上的灌装拨动轮启动开关来完成充装动作。轴Ⅰ上的发送信号凸轮提供自动补偿的区间信号。由制动电动机带动自动补偿凸轮完成自动补偿功能和自动复位功能。

② 电气传动：接通电源开关，指示灯亮，整机进入通电待机状态。接通运转开关，指示灯亮，主机运转。接通温控Ⅰ、温控Ⅱ开关，设定温度值，封头开始加热，到达设定温度后自动切断电源保温，当温度降至设置温度下自动接通电源，封头又开始加温。当使用有光标的封口包装材料时，打开开关门，机器就自动跟踪补偿，确保图案完整。

③ 开机前的准备：

a.该机采用三相四线制，控制回路及加热，打码器电压均为220V，所以电源必须接零线，并将机壳可靠接地。

b.机器各运动部件的相对位置在出厂前均已调好，不要随意拆卸，以免机器误差大。空车运转，看机器运转方向是否正确，如不正确将主机电源倒相即可（注意：送杯履带逆时针方向运转）。

c.将封口材料卷装在架膜轴上，挡膜轮应夹紧装膜卷筒芯，并使膜卷中心对准履带的中心，并保证印刷膜朝上（或复合面朝下）将膜按带轨穿好，并套在卷纸轴上，适当压紧张紧轮。运行中如发生包装材料错了，则调整螺杆进行微量调整。

④ 空杯调整：

a.打开温控Ⅰ、Ⅱ开关，根据所用封口材料在电控箱上的温度仪上Ⅰ、Ⅱ封口温度（表3_-28）。

一般情况下，在包装材料不变形的情况下，设定温度越高越好，降低封合压力，以延长机器使用寿命。

b.在杯型模带上放上塑料杯，待温度带大于设定温度后开启，空杯调试。检查封口机切断情况。

工作调整：当封头、切断刀杯模发生错位时，可松开链轮中的紧固螺栓，将链轮绕轴的正、反作调整。如杯模运行出现超前，则向顺时针方向旋转；反之则朝逆时针方向旋转，然后重新拧紧紧固螺栓。

表3-28 各种材料封合的参考温度

当温度达到要求后，如果杯口压封不严，漏水时，可适当调整封头的压力。首先应检查拴紧封头上各点的压力是否均衡，可以通过调整图中的拉杆高度来达到要求。方法是：松开盖形螺母，调整拉杆的高度。其次再检查是否压力过小。调整的方法是：松开图中的连接螺杆上的螺母，适当调整小推压板的高度，然后拧紧螺母。另外还要检查封口是否有杂质，并应及时清除。

切断刀的调整：当切断不断或出现连体杯时，应先检查切断刀是否损坏或变钝，如果出现上述情况应修磨切断刀或更换。其次检查压板是否压紧包装纸，当出现压边板局部未压紧时，可通调整各拉杆的高度来达到要求，当出现压边板整体压紧时，可通过调整连杆螺杆的高度来达到要求。

注意：在调整封头压力和切断的压力时，一定要耐心细致，以免调整幅度过大而损坏机器或达不到要求，在调整时禁止多人操作，以免不同步而出现事故。

⑤ 计量灌装调整：

a.计量的调整：当以上各步达到要求后，可以灌装液体。先打开球阀，调整在适量位置，开动后就可以进行自动灌装。主要在调整球阀时应慢慢调整，以免因开启过大而造成料液溢出杯外。如果球阀调整达不到要求可微量调整。(www.xing528.com)

b.灌装时开机的调整：当计量时机不对时，可通过调整轴上Ⅲ上的灌装拨动轮来调整。方法是：当出现下料时间提前时，松开拨动轮的紧固螺钉，将拨动轮逆时针方向转动；反之将拨动轮顺时针方向转动，然后紧固螺栓。

⑥ 光电补偿调整：

a.根据包装材料底色与色标按表3-29选择光源。

b.打开光电开关，让包装材料完整图案正对封头、然后将光电眼亮点照在包装膜标的前沿。

表3-29 根据包装材料底色与色标选择光源

c.灵敏度体调整：将光电开关点对准浅色区，调整工作距离，即镜面至工作距离约为9mm（±2mm）时，光点最清晰，然后调整灵敏度旋钮到指示灯灭，记为A点；将材料深色区移至位置。调整灵敏度旋钮到指示灯刚亮，记为B点，将调整灵敏度的旋钮旋至A、B点的大约中间位置即可。

d.补偿时机调整：当机械拉袋刚刚停止时，此时为最佳补偿时机。即使齿轮拨动盘上的圆销推出槽轮色槽时，发送信号凸轮的位置，压下微动开关。如果出现失步，可松开发送信号凸轮紧固螺杆，将凸轮绕轴作正、反时针转动。

e.补偿量的大小是通过调整螺母来调整杆进入的深度来调节。顺时针转动则补偿量减少，反之补偿量大。

⑦ 搬动与安装：

a.在搬运过程中，机器应避免剧烈摇摆或撞击，以免机内零件松动或损坏。

b.机器应安装于无激烈振动的地方，位置确定后，调整四个调整螺母使机器水平放置。

c.在安装时，应避免阳光直接照射光电头，以免引起光电补偿机构误动作。

d.在安装调试时，不允许多人同时操作，以免因协调不当而发生事故。

⑧ 维修保养：

a.定时给齿轮啮合处，加注机油及运动副加油润滑，每班一次。

b.减速器严禁无油运转，首次运转后需更换润滑油，以后每工作三个月更换油一次。

c.每次班后及时清理盛液容器、球阀、开关阀，以防止沉淀物堵塞管道影响计量灌装的准确性。

d.随时保持光电头清洁，以保证无松动现象。

e.电气部分应注意防潮、防尘。

3）技术参数（表3-30）：

表3-30 四孔气动杯装饮料自动灌装封口机技术参数

注意事项：

① 设备必须接地，并每天检查一次是否良好，以确保安全。

② 设备应逆时针方向运转，严禁反向运转，以免损坏机件。

③ 设备在运转过程中，严禁将手伸入上模及分切机构内，以免发生事故。

④ 工作完毕后应切断电源。

⑤ 进行维修时，应切断电源，方可打开机门进行维修。

4）生产企业：上海多源机械设备有限公司

地址：上海市嘉定区沪宜公路1288号（200436）

电话：021-39924865、39924506、56067559，15821995659，13818825111

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