(1)称量原理不同 定量自动包装秤是一边加料一边称量,在到达目标重量数据之前持续供料,当与目标重量相差少许时必须追加一个被称物,即粗计量之后再进行精计量,如被称物个体较大或较重时就有较大误差,此为影响其秤量准确度所在。而电子组合秤是由多个具有独立的进料出料结构的称量单元组成,一般电子组合秤由8~32个称重单元组成。计算机利用排列组合原理将各称重单元的载荷量进行自动优选组合计算,得出最佳、最接近定量值的组合进行包装。例如一台10个称重单元的电子组合秤,称量时每个称重单元都进行称量,并将每个称量斗重的重量数据读入计算机,由计算机进行优选组合,根据组合数学,10个称量单元共能实现1023种组合,计算机从这1023种组合中选出最接近目标重量值的组合。这样上述精计量称量时被称物单重较大,且很难实现定量值的工作迎刃而解。电子组合秤是以最接近目标重量的组合作为最终结果。
(2)检测数据的可靠性不同 由于传统定量自动包装秤是一边加料一边称量,故对传感器来说是在动态情况下称量,如果被称物受到冲击或跳动,都会使传感器感应不稳定的重量数据而引起误差,而电子组合秤的振动供料是对缓冲料斗进行的,称重料斗的称量是在安定的情况下进行的,因此取得的重量数据准确度较高。(www.xing528.com)
(3)落差误差 这种误差对于定量自动包装秤来说是非常显著的误差,称量斗中重量值达到设定值时,虽然电磁振动供料器已停止,但停止的一瞬间,称量斗到振动器的一段被称物的存在会最终掉入斗内产生所谓的落差误差。虽然有些定量自动包装秤利用缩短给料时间来减小落差误差,但由于受流速、给料均匀度等系统不确定因素的影响,依然存在着不同程度的误差。而电子组合秤是由缓冲料斗向称重料斗供料,称重料斗完全安定后发出指令要求进行称重,因此不存在落差误差。
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