【摘要】：初生纤维的力学性能是初生纤维能否顺利卷绕的决定因素，在卷绕时，纤维需要具有一定的强度和伸长率，在高速卷绕时强度和伸长率若太低则容易被拉断，形成毛丝。表4-3挤出速度对初生纤维力学性能的影响卷绕速度对初生纤维力学性能也有一定程度的影响，见表4-4，很明显随着卷绕速度的增加，纤度逐渐减小，断裂强度有一定程度的下降，伸长率也明显减少。
初生纤维的力学性能是初生纤维能否顺利卷绕的决定因素，在卷绕时，纤维需要具有一定的强度和伸长率，在高速卷绕时强度和伸长率若太低则容易被拉断，形成毛丝。纺丝工艺（热风温度、挤出速度以及卷绕速度等）对纤维的力学性能的影响是非常重要的，热风温度太高，初生纤维太脆而不利于卷绕，温度太低，由于溶剂没有去除完全，力学性能很低，这种影响是显而易见的。以下重点讨论适合卷绕时挤出速度和卷绕速度对力学性能的 影响。
表4-3 是在相同的热风温度和卷绕速度下挤出速度对初生纤维力学性能的影响，从表中可以看出，随着挤出速度的减小，纤维的纤度也随之相应地减少，断裂强度有一定程度的提高，这归因于纤维的纤度减小，相应的在高温甬道中聚酰胺酸的环化程度有一定的提高，从而使断裂强度有一定程度的改善。从表4-3 中还发现随着挤出速度的减小，伸长率明显降低，这主要是因为纤维变细，固化时间的减少使得初生纤维要经过更长时间的牵伸，从而使得前躯体纤维的断裂伸长率减小。
表4-3 挤出速度对初生纤维力学性能的影响
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卷绕速度对初生纤维力学性能也有一定程度的影响，见表4-4，很明显随着卷绕速度的增加，纤度逐渐减小，断裂强度有一定程度的下降，伸长率也明显减少。一方面随着卷绕速度的增加，初生纤维在甬道中停留的时间减少，环化程度也随之相应地减少，从而使得断裂强度有一定的减少；另一方面随着卷绕速度的增加，纺丝细流的拉伸比也随之增加，使得初生纤维的伸长率有明显的下降。因此，卷绕速度对力学性能的影响是以上这两个因素共同作用的结果。
表4-4 卷绕速度对初生纤维力学性能的影响
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