之所以采用立式是因为立式容器内的油层面容易捕捉。由于采用水融霜(融霜水经过软化处理),热气进入蒸发器只用于排油。按-15℃计算,补气负荷=98×2kW=196kW。即压缩机补气口吸气量为0.0918m3/s。
首先计算出在立式闪发式经济器中,R507在-15℃时分离气体允许的最大垂直速度,即
在立式分离容器中,实际的分离速度少于理论的最大垂直速度。由于选择的是立式容器,这里只是考虑二次节流供液的贮液问题,没有其他附带功能。选择闪发式经济器的直径为750mm,因此选择一台直径为750mm的立式分离容器作为闪发式经济器,这里笔者以VA-30-113(A应该改为F,氟利昂的代号,约克公司产品)立式气液分离器为计算参考依据。
计算这台容器在-15℃时在立式容器中的分离速度:
v=0.102÷(0.785×0.752)m/s=0.23m/s<0.289m/s
那么这台闪发式经济器满足使用要求。容器的稳定容积按稳定容器B=容器总容积×10%计算。VA(F)-30-113立式分离容器有效高度=2388mm,按此高度的10%,即240mm作为运行控制液面。
在这种工况下,由于R507的供液量要比氨制冷剂多好几倍,笔者在第5章提到在速冻工况下,冷凝温度需要按加工食品经过冰晶点的温度,对应压缩机的排热量进行计算。同样道理,经过冰晶点对应压缩机的蒸发温度,才是整个冷冻加工过程中用液量最多的时候。因此这里选取了-32℃为这种加工食品(饺子)经过冰晶点压缩机时,对应的蒸发温度(这个温度的选择在本书的第5章有说明)。由压缩机生产厂家提供的,压缩机在运行工况-32℃/+35℃,其制冷量为304kW,那么两台压缩机总共的制冷量为608kW。在供液温度-15℃时(输入选型软件中),可以得出需要的供液量,如图10-12所示。(www.xing528.com)
图10-12 低压循环桶供液量选型截图(翻译参考图10-4)
注:这里冷凝温度-15℃是指供液温度的额外过冷度
转换成到闪发式经济器的供液量:查表2-1,即液体质量比例为0.64。
13209kg/h÷0.64=20639kg/h
从图10-12也可以查出,由闪发式经济器到低压循环桶的供液管的管径为65mm。
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