近一个世纪前,传热学先驱[1]德国物理学家威廉·努塞尔(Wilhelm Nusselt)提出一个数学模型[4]来计算冷凝传热系数。努塞尔设想蒸气凝结在冷的垂直板上,如图5-4所示,蒸气凝结在板表面,冷凝液膜逐渐变厚并向下流动。冷凝传热系数考虑了冷凝液膜厚度对导热的影响。努塞尔提出的平均冷凝传热系数表达式为
图5-4 在垂直冷板表面气体冷凝
(5-1)
式中 hc——平均冷凝传热系数[W/(m2·℃)]
g——重力加速度,数值为9.81m/s2;
ρ——冷凝液密度(kg/m3);
hfg——制冷剂的蒸发潜热(kJ/kg);
k——冷凝液热导率[W/(m·℃)];
μ——冷凝液黏度(Pa·s);(www.xing528.com)
Δt——气体与平板的温差(℃);
L——垂直平板的长度(m)。
在工业实践中是否所有的冷凝都发生在垂直板上?事实上,一种非常古老的冷凝器设计是采用垂直管。在垂直管中水在重力作用下向下流动,这样便于清洗换热表面。制冷剂在垂直管的外表面冷凝。
式(5-1)稍微修改后广泛应用于卧式壳管式冷凝器。垂直列中的管数与管直径的乘积代替平板的垂直长度L,White[3]先生试验测试表明平均冷凝传热系数是0.63W/(m2·℃),到Goto[4]先生测试是0.65W/(m2·℃),因此,直径为d的N组卧式(原文写的是立式,因为立式已经有表达式,笔者认为可能有误)管的平均冷凝传热系数方程是
(5-2)
用这种冷凝方程,可以对各种制冷剂的冷凝传热系数进行比较。参考文献[5]对冷凝温度30℃,6根直径为25mm的垂直管束进行试验,得到的冷凝传热系数见表5-1。氨在管外的冷凝传热系数远远高于氟利昂,大约是氟利昂的5倍。
表5-1 几种制冷剂在管外的冷凝传热系数
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