首页 理论教育 交流变频器调速装置的安装与调试方案分享

交流变频器调速装置的安装与调试方案分享

时间:2023-06-14 理论教育 版权反馈
【摘要】:安装与接线1)将熔断器、时间继电器、继电器、变频器装在一块配线板上,将方式转换开关、行程开关、按钮等装在另一块配线板上。2)能连接变频器接线电路图,并进行调试与运行。

交流变频器调速装置的安装与调试方案分享

【项目任务提出】

一、项目描述

某刨床工作台电动机变频器拖动,按图4-6-1所示,实现程序控制速度。实现刨床工作台的多段速控制,加速时间为2s,减速时间为1s。

978-7-111-50042-1-Chapter04-83.jpg

图4-6-1 工作台程序控制速度图

二、项目考核要求

(1)电路绘制 根据任务,设计电路图

(2)安装与接线

1)将熔断器、时间继电器、继电器、变频器装在一块配线板上,将方式转换开关行程开关按钮等装在另一块配线板上。

2)按接线图在模拟配线板上正确安装,元件在配线板上布置要合理,安装要准确、规范,配线导线要紧固、美观,导线要垂直进线槽,导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。

(3)能正确地设置变频器参数 按照被控设备的动作要求进行模拟操作调试,达到控制要求。

(4)通电试验 通电前正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查。

【项目实训目标】

一、知识目标

1)了解变频器的控制界面,正确理解与使用变频器参数。

2)熟练地识读变频器控制电路图与控制速度时序图,能够使用变频器控制电动机的多段速运行。

二、技能目标

1)能对变频器进行设置。

2)能连接变频器接线电路图,并进行调试与运行。能对调试过程中出现的故障进行正确分析与排除。

三、情感目标

1)通过变频器对电动机的多段速控制使用,激发与培养学生对变频器的学习兴趣。

2)培养学生对实际问题的思考与分析能力,增强学生对学习和生活的理解。

【项目准备】

一、相关知识

变频器相关知识

1)变频器操作面板如图4-6-2所示,以亚龙E740实训模块、三菱E700为例。

978-7-111-50042-1-Chapter04-84.jpg

图4-6-2 变频器操作面板

2)变频器的端子接线图如图4-6-3所示

3)变频器的电源和电动机接线图如图4-6-4所示。

4)变频器各按键的功能如表4-6-1所示,各指示灯的含义如表4-6-2所示。

978-7-111-50042-1-Chapter04-85.jpg

图4-6-3 变频器接线端子图

978-7-111-50042-1-Chapter04-86.jpg

图4-6-4 变频器的电源和电动机连线图

4-6-1 变频器各按键的功能

978-7-111-50042-1-Chapter04-87.jpg

4-6-2 变频器各指示灯的含义

978-7-111-50042-1-Chapter04-88.jpg

5)变频器参数设定说明如表4-6-3所示。

4-6-3 变频器参数设定说明

978-7-111-50042-1-Chapter04-89.jpg

二、技能准备

熟练掌握变频器的操作模式和各种参数设置、变频器外部接线,并熟悉参数设置与调试。

三、工具与材料

1)电工常用工具:验电笔、螺钉旋具(一字形与十字形)、尖嘴钳、剥线钳、电工刀、万用表等。

2)实训材料表如表4-6-4所示。

4-6-4 实训材料表

978-7-111-50042-1-Chapter04-90.jpg

【项目实施】

一、线路安装

1)根据图4-6-3与图4-6-4,按接线原则接线配线,配线要求接点紧固、美观,导线要进入线槽,走线合理。电源和电动机配线要接到端子排上,进出线槽的导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。

2)接线配线完毕,必须根据电路图认真检查接线的正确性,可以使用万用表检查,以防止接错或漏接。然后合上QF,接通电源。

二、变频器设置

1.初始化

变频器接通电源,初始化在PU模式下如图4-6-5所示。

2.操作前清零

按一下MODE模式切换,转动旋钮至显示ALLC,如图4-6-6所示。按SET由0转为1,确认SET,闪烁即为设置成功,设置流程如图4-6-7所示。

978-7-111-50042-1-Chapter04-91.jpg

图4-6-5 初始化在PU模式下

978-7-111-50042-1-Chapter04-92.jpg

图4-6-6 操作前清零

978-7-111-50042-1-Chapter04-93.jpg(www.xing528.com)

图4-6-7 设置流程

3.频率设置

(1)P4设置 按一下MODE模式切换,转动旋钮至显示P4,按SET显示50Hz,如图4-6-8和图4-6-9所示,确认SET,闪烁即为设置成功,设置流程如图4-6-10所示。

978-7-111-50042-1-Chapter04-94.jpg

图4-6-8 切换至P4

978-7-111-50042-1-Chapter04-95.jpg

图4-6-9 P4设置为50Hz

978-7-111-50042-1-Chapter04-96.jpg

图4-6-10 设置流程

(2)P5设置 按一下MODE模式切换,转动旋钮至显示P5,按SET显示30Hz转为20Hz,如图4-6-11和图4-6-12所示,确认SET,闪烁即为设置成功,设置流程如图4-6-13所示。

978-7-111-50042-1-Chapter04-97.jpg

图4-6-11 切换至P5

978-7-111-50042-1-Chapter04-98.jpg

图4-6-12 P5设置为20Hz

978-7-111-50042-1-Chapter04-99.jpg

图4-6-13 设置流程

(3)P6设置 按一下MODE模式切换,转动旋钮至显示P6,按SET显示10Hz转为15Hz,如图4-6-14和图4-6-15所示,确认SET,闪烁即为设置成功,设置流程如图4-6-16所示。

978-7-111-50042-1-Chapter04-100.jpg

图4-6-14 切换至P6

978-7-111-50042-1-Chapter04-101.jpg

图4-6-15 P6设置为15Hz

978-7-111-50042-1-Chapter04-102.jpg

图4-6-16 设置流程

4.加减速时间设置

(1)P7设置 按一下MODE模式切换,转动旋钮至显示P7,按SET显示5转为2,如图4-6-17和图4-6-18所示,确认SET,闪烁即为设置成功,设置流程如图4-6-19所示。

(2)P8设置 按一下MODE模式切换,转动旋钮至显示P8,按SET显示5转为1,如图4-6-20和图4-6-21所示,确认SET,闪烁即为设置成功,设置流程如图4-6-22所示。

978-7-111-50042-1-Chapter04-103.jpg

图4-6-17 切换至P7

978-7-111-50042-1-Chapter04-104.jpg

图4-6-18 P7设置为2

978-7-111-50042-1-Chapter04-105.jpg

图4-6-19 设置流程

978-7-111-50042-1-Chapter04-106.jpg

图4-6-20 切换至P8

978-7-111-50042-1-Chapter04-107.jpg

图4-6-21 P8设置为5

978-7-111-50042-1-Chapter04-108.jpg

图4-6-22 设置流程

5.切换至外部模式

按一下978-7-111-50042-1-Chapter04-109.jpg按钮,即切换至外部模式。

三、调试运行

1)同时接通STF和RL回路,电动机15Hz正转,运行5s。

2)断开RL回路,同时接通RH回路,电动机50Hz正转,运行15s。

3)断开RH回路,同时接通RM回路,电动机20Hz正转,运行7s。

4)同时断开STF和RM回路,电动机停车6s。

5)同时接通STR和RH回路,电动机50Hz正转,运行12s后停车。

四、注意事项

1)变频器与电源、电动机连接时,相线间的接线一定不能接错,电源线L1、L2、L3与变频器R、S、T连接,电动机端子U、V、W与变频器U、V、W连接,否则变频器会烧毁。

2)参数设置前,为了避免以前的参数设置影响本次操作,将参数值或校准值全部清零或复位,初始化到出厂设定状态。3)操作出现失误时,变频器不能正确运行,可以按面板上的978-7-111-50042-1-Chapter04-110.jpg按钮,稍等片刻,再进行参数设置,重新调试运行。

4)实训过程必须按“6S”管理要求。

五、考核评价

考核评价表如表4-6-5所示。

4-6-5 考核评价表

978-7-111-50042-1-Chapter04-111.jpg

(续)

978-7-111-50042-1-Chapter04-112.jpg

【巩固练习】

三相交流异步电动机变频器控制装调

控制要求:按下起动按钮后电动机按照如图4-6-23所示要求运行。工作方式设置为手动要求按下手动起动按钮,做一次上述过程。自动时要求按下自动按钮,能够重复循环上述过程。有必要的电气保护和互锁。

978-7-111-50042-1-Chapter04-113.jpg

图4-6-23 三相交流异步电动机变频器控制

参考本项目的考核要求试完成三相交流异步电动机变频控制装调。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈