三相异步电动机正反转定时自动切换控制电路安装与调试

【项目任务提出】

一、项目描述

安装与调试三相异步电动机正反转定时自动切换控制电路，电路图如图3-1-1所示。

图3-1-1 三相异步电动机正反转定时自动切换控制电路

二、项目考核要求

1）按图样的要求进行正确、熟练地安装；电器元件在配线板上布置要合理，安装要紧固，配线要求紧固、美观，导线要进入线槽，要正确使用工具和仪表。

2）按钮盒不固定在板上，电源和电动机配线、按钮接线要接到端子排上，进出线槽的导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。

3）注意安全文明操作。

4）考核过程中要注意安全。

【项目实训目标】

一、知识目标

1）熟练分析与加深理解正反转控制电路。

2）加深理解并会使用接触器与时间继电器。

二、技能目标

1）能够正确地完成正反转定时自动切换控制电路的安装与调试，对调试过程中出现的故障能够排除。

2）提高接线规范与工艺要求。

3）能对较复杂继电-接触器控制系统正确安装与调试。

4）能对中级维修电工操作题型加深理解与把握。

三、情感目标

在实训操作中自评互评，分不同档次给予加分，让学生有成就感，建立学习信心、培养学习乐趣。

【项目准备】

一、相关知识

1）接线原则：先串后并，自上而下，先左后右，其中控制电路以接触器或时间继电器线圈排序来看。

2）各种用电器的结构、工作原理与使用（参考模块二项目一、项目二和项目七知识准备内容）。

二、技能准备

熟练掌握正反转控制电路的连接，对接触器KM、热继电器FR、时间继电器KT和熔断器FU熟练运用。

三、工具与材料

1）电工常用工具：验电笔、螺钉旋具（一字形与十字形）、尖嘴钳、剥线钳、电工刀、万用表等。

2）实训材料表如表3-1-1所示。

表3-1-1 实训材料表(www.xing528.com)

【项目实施】

一、分析电路工作过程

合上电源低压断路器QF，按下正转起动按钮SB1，接触器线圈KM1得电吸合并自锁，KM1主触头闭合，电动机得电并正转，同时时间继电器线圈KT1得电并延时，设置延时10s；延时时间到，KM3线圈得电吸合，先断KM1线圈，KM1复位，KM2线圈得电吸合并自锁，KM2主触头闭合，电动机得电并反转，同时KT1线圈断电，相继KM3线圈也断电，KT2得电并延时，也设置延时10s；延时时间到，KM4线圈得电吸合，先断KM2线圈，KM2复位，KM1线圈得电吸合并自锁，KM1主触头闭合，电动机得电并正转，同时KT2线圈断电，相继KM4线圈也断电，KT1得电并延时，重复以上又反转，如此循环。若停止按下SB3，所有线路断电，电动机停止工作。

若要先反转就先按下反转起动按钮SB2，KM2线圈先得电并自锁，先实现反转，分析同理于先正转。

二、安装、接线与调试过程

1）详细识读本项目电路图，按电路图选用电器元件及数量，并用万用表检查元件的良好。

2）根据元件大小与分类安装原则，结合电路图的连线情况，绘制电器元件平面布置图，并在配线板相应位置上贴上元件文字符号。

3）根据平面布置图，在实训配线板对应位置上安装固定元件，按钮装在按钮盒上。元件在配线板上布置要合理，安装要正确、规范。

4）根据电路图，按接线原则接线配线，配线要求接点紧固、美观，导线要进入线槽，走线合理。电源和电动机配线、按钮接线要接到端子排上，进出线槽的导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。

5）接线配线完毕，必须根据电路图认真检查接线的正确性，可以使用万用表检查，以防止接错或漏接。只有确保无短路的情况下才允许通电试车。

6）检查正确后，可以通电调试。实训调试结果：合上QF，按下SB1，KM1线圈吸合并自锁，电动机正转；同时KT1线圈得电延时；延时到，KM3得电，KM1失电，KM2得电，相继KT1，KM3又失电，电动机反转，同时KT2线圈得电延时；延时到，KM4得电，KM2失电，KM1得电，相继KT2，KM4又失电，电动机正转，同时KT1线圈又得电延时，重复以上过程。

7）通电调试正确，由教师检查打分后，切断电源拆线。若还有故障现象，可按常见故障分析与排除处理表检查排除故障，然后再通电调试。

8）拆线完毕，注意按“6S”管理要求整理现场。

三、实训注意事项

1）注意检查主电路正反转连接是否正确，检查控制电路各接触器与时间继电器线圈引出端是否全部连为一体，以免造成短路较为严重的电气事故。

2）调试过程中正反转时间继电器设置时间不能太短，以免正反转转换时间过短，较易造成电动机的磨损与发热。一般KT1与KT2时间设置为10s为宜。

3）注意KT1和KT2都为通电延时，不能选断电延时。

4）KM1与KM2的常闭触头都用了两对，不能只用一对把两触头连接。

5）实训过程必须按“6S”要求。

四、常见故障分析与排除处理

常见故障分析与排除处理表如表3-1-2所示。

表3-1-2 常见故障分析与排除处理表

五、考核评价

考核评价表如表3-1-3所示。

表3-1-3 考核评价表

（续）